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南京歐能機械有限公司
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玻璃鋼在制作過程中，采用模壓成型工藝將一定量的模壓料加入經過玻璃鋼模壓控溫模溫機加熱的模具內，經持續加熱、加壓固化成型，冷卻脫模。
玻璃鋼在制作過程中，采用模壓成型工藝將一定量的模壓料加入經過玻璃鋼模壓控溫模溫機加熱的模具內，經持續加熱、加壓固化成型，冷卻脫模。
實際生產中，模具中間的溫度會因上、下壓板的間接加熱而低于預計溫度，因而難以滿足工藝的要求。因此模溫機的溫度控制必須嚴格按照生產工藝進行設置，并能保持恒定。模溫機加熱方式的關鍵是達到工藝要求的升濕速率，同時保證模壓料的中部溫度均勻，保證模壓料上、下端的溫度同中部溫度基本一致。
為了降低模具上端和下端的溫度控制對中間溫度差異，以求達到上、下壓板控制模具上、下端的溫度，模壓料成型控溫模溫機通常為雙機一體，上下模分別控溫，使控制過程更加具有可操作性。
SMC玻璃鋼的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率，通常取固化峰溫度稍低一點的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170并通過試驗來確定；固化速率快的體系取偏低點的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度
成型薄壁制品時取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型深度很大的薄壁制品時，由于流程長為防止流動過程中物料固化，也應取溫度范圍的下限。在不損害制品強度和其他性能指標的前提下，適當提高模壓溫度，對縮短成型周期和提高制品質量都有利。
玻璃鋼模壓控溫模溫機具有加熱快 速、控溫準確的特點，同時還可以定制。實現遠程操作功能。
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