TRICONEX3706A

TRICONEX3706A

1．大限度地滿足生產機械和生產工藝對電氣控制系統的要求。電氣控制系統設計的依據主要來源于生產機械和生產工藝的要求。

2．設計方案要合理。在滿足控制要求的前提下，設計方案應力求簡單、經濟、便于操作和維修，不要盲目追求高指標和自動化。

3．機械設計與電氣設計應相互配合。許多生產機械采用機電結合控制的方式來實現控制要求，因此要從工藝要求、制造成本、結構復雜性、使用維護方便等方面協調處理好機械和電氣的關系。

4．確保控制系統安全可靠地工作。

 小型可編程控制器外殼的4個角上，均有安裝孔。有兩種安裝方法，一是用螺釘固定，不同的單元有不同的安裝尺寸；另一種是DIN（德國共和標準）軌道固定。DIN軌道配套使用的安裝夾板，左右各一對。在軌道上，先裝好左右夾板，裝上PLC，然后擰緊螺釘。為了使控制系統工作可*，通常把可編程控制器安裝在有保護外殼的控制柜中，以防止灰塵、油污、水濺。為了保證可編程控制器在工作狀態下其溫度保持在規定環境溫度范圍內，安裝機器應有足夠的通風空間，基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔。如果周圍環境超過55C，要安裝電風扇，強迫通風。  

    為了避免其他外圍設備的電干擾，可編程控制器應盡可能遠離高壓電源線和高壓設備，可編程控制器與高壓設備和電源線之間應留出至少200mm的距離。  

    當可編程控制器垂直安裝時，要嚴防導線頭、鐵屑等從通風窗掉入可編程控制器內部，造成印刷電路板短路，使其不能正常工作甚至損壞。

1.開關量邏輯控制

　　取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

　　2.工業過程控制

　　在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量（即模擬量），PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

　　3.運動控制

　　PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用的運動控制模塊，如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

　　4.數據處理

　　PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。數據處理一般用于如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

　　5.通信及聯網

　　PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展，現在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

104X125DC014 DIODE MOD 1200-45A SKKD46/12 

173C9117G2 EXCITATION 

176373C8443AKG04 EXCITATION 

246B2323AAG02 EXCITATION 

246B2357BAG03 EXCITATION 

323A2374P2 DISPLAY TERMINAL 

323A2374P3 DISPLAY TERMINAL 

531X301DCCAFG2 MAIN DRIVE CONTROL DCCA 

531X301DCCAGG2 MAIN DRIVE CONTROL 

531X305NTBAPG1 ACDC2000 TERMINAL BO 

531X306LCCBCG3 LAN COM. CARD LCCB 

531X307LTBAKG1 CARD I/O TB 

DS200AAHAG2A ARCNET ACT HUB LAN DRVR 

DS200AAHAH1A ARCNET-ACT HUB LAN DRVR 

DS200AAHAH2A ARCNET ACT HUB LAN DRVR 

DS200ACNAG1A ARCNET CARD 

DS200ADGIH1A AUX DC2K GEN INTR/CO 

DS200ADMAH1A ANALOG TO DIG.MODU : REV. AB 

DS200ADPAG1A GENIUS ADAPT CARD 

DS200ADPBG1A GENIUS ADAPTER 

DS200CDBAG1B CONTACTOR DRIVER 

DS200CPCAG1A CONTACTOR PILOT CARD 

DS200CTBAG1A TERM. BD (C)