廊坊凱信密封材料有限公司(廊坊東潤密封材料有限公司)
硫化條件對粘合性能的影響:
固定萘鈉處理方式和膠粘劑,只改變硫化溫度和壓力,考察硫化條件是影響5mm聚四氟乙烯板粘接的關鍵因素。膠粘劑和混煉膠都要經過硫化才能獲得粘接強度和內聚強度。
(東莞聚乙烯四氟板材)
硫化條件對粘合性能的影響:
固定萘鈉處理方式和膠粘劑,只改變硫化溫度和壓力,考察硫化條件是影響5mm聚四氟乙烯板粘接的關鍵因素。膠粘劑和混煉膠都要經過硫化才能獲得粘接強度和內聚強度。
隨著硫化溫度越高,剝離強度和附膠率越高。分析原因,這可能與膠粘劑、橡膠兩者的硫化匹配性有關。在140-150℃之間,兩者硫化過程更為接近;而剝離強度除了與硫化匹配性有關,還與橡膠本身性能有關。150℃硫化膠料比140℃硫化的剝離強度大,是因為150℃膠料比140℃的硫化程度更深,交聯密度更大,因而在剝離時需要破壞力也越大。
(東莞聚乙烯四氟板材)硫化壓力越大,附膠越好,剝離強度越來越大。分析原因,這可能是隨著硫化壓力的增大,一方面,膠粘劑大分子與橡膠表面大分子的距離越來越小,使兩者相互吸引,產生范德華力和各種化學鍵,將兩者牢固的連接起來,獲得一定的內聚強度。大分子鏈間距離逐漸減小,導致交聯效率提高,使交聯密度增大,從而使硫化膠的自身強度逐漸增大,在破壞類型為R型時,表現為剝離強度增大。
聚四氟乙烯襯里纏繞成型技術是將聚四氟乙烯棒料加工成聚四氟乙烯薄帶,再纏繞在模具上,經燒結成型后,壓入需襯里的工件型腔內。但其成型技術復雜,襯里表面雜質含量高,耐腐蝕性差。
由于F4的鋼性和機械強度較金屬差,而且隨著溫度的升高而降低,所以不能作防腐蝕化工設備的結構材料,一般均作為襯里來使用。襯里就是在設備基體與化學介質之間設置一道阻擋層。阻擋層通常壁厚為1.5mm-2mm。F4防腐襯里目前一般多采用薄板焊接加工成型或等壓(液壓法)加工成型。對三通、十字管、漏斗、異徑管等壁薄而結構復雜的異型內襯件采用纏繞法成型更為經濟實用。
聚四氟乙烯板采用氟化法技術,將PTFE襯里表面化學改性,增強PTFE與金屬構件復合附著力,改“松襯”為“緊襯”。