水泥廠安全運行而***設計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件,采用聚能公司成熟的分析控制技術和取樣預處理技術,進行針對性設計的基礎上而提供的方案。特別是采用技術***維護量微小的取樣探頭,更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶,對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析,可以優化熟料質量、節能減排,以實現生產的優化控制,窯尾煙氣的溫度高達1200℃,粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體,是技術難度***大的取樣分析對象,過程分析成套系統,成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
系統的原理、功能:
系統是供貨方為連續監測水泥過程中氣體分析設計的在線檢測儀器,根據環境不同,可選擇不同測量參數,系統能準確測量樣品氣中的含量和濃度,并經由通訊裝接口,經過計算機控制,也可通過標準模擬信號傳送至DCS中控系統,便于使用單位方便監視。
系統由氣體分析儀、預處理、取樣探頭等組成,完成在線測定,確保實現連續不間斷數據監測。分析儀的核心,采用進口電化學傳感器和紅外物理原理的進口傳感器,完成在線的連續監測。樣品氣通過取樣探頭過程把粉塵過濾,取樣探頭有反吹氣入口,延長維護周期,取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制,在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產生冷凝水。
供貨方提供氣體在線監理系統支持上述多種通訊方式,不但可以保證企業內部設施運行的安全監控要求,而且可以保證中控部門對現場設備的監督管理,真正做到一次投資多方受益。
樣品預處理系統包括取樣探頭和樣品預處理系統。
取樣檢測點 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 |
水泥窯尾 | 高溫 | CO | 0~2% | JNYQ—I-41 |
O2 | 0~10% | JNYQ—O- 11 |
﹡NOX | 0~2000PPM | JNYQ—I -41 |
分解爐入口 | CO | 0~3% | JNYQ—I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ—O- 11 |
SO2 | 0~2% | JNYQ—I- 41 |
預熱器出口 | 常溫 | CO | 0~2% | JNYQ—I -41 |
O2 | 0~10% | JNYQ—O-11 |
窯尾電除塵 | CO | 0~3% | JNYQ—I -41 |
煤收塵器出口 | CO | 0~3000PPm | JNYQ—I- 41 |
煤粉倉 | CO | 0~3000PPm | JNYQ—I- 41 |