金屬密封球閥在冶金、污水處理、造紙業、煤粉輸送、煤粉噴射系統、灰渣排放系統、污泥、廢水處理、紙漿輸送等場合使用率高。“十一五”期間金屬密封球閥年需求額，電力工業約 2 億元，煤化工產業約 6 億元，石油化工約 2.4 億元，冶金工業約 1 億元，污水處理、紙業約 1 億元。總計年需求約 12.4 億元左右。
閥門作為一個流體輸送的組件，隨著國民經濟，特別是國家煤化工產業和裝備制造業的發展，對閥門提出新的要求：高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕、耐沖刷、抗熱循壞和零泄漏，在新的經濟形勢下，金屬密封球閥將獲得快速發展。
（一） 政策扶持
在”十一五“規劃綱要中，明確提出：
（1）支持煤化產業發展，開發煤基液體燃料，有序推進煤炭液化示范工程建設，促進煤炭開發力度和轉化，發展大型煤化成套設備、煤炭液化、秸桿汽化和煤制烯烴等設備，促使煤碳化工產業進人規范發展的軌道。
（2）振興裝備制造業，重點是發展大型抽水蓄能發電機組、百萬千瓦核電機組、新型發電技術裝備、超臨界燃氣和蒸汽聯合循環發電設備、百萬噸級大型乙烯成套設備、石油天然氣長輸管線和 500 萬噸級煤制油成套設備等。
（二） 電力工業發展對金屬密封球閥的需求
最近幾年中國的電力工業發展迅速，而且保持高速發展的趨向，這是因為中國是煤資源大國，火力發電仍然是電力供應的主要方式。
2001~2002 年，新開工建設的電站裝機容量為 4470 萬 kw；
2003 年新開工建設的電站裝機容量為 3110 萬 kw；
2004 年新開工建設的電站裝機容量為 4000 萬 kw；
2006 年開工建設的電站裝譏容量突破 7500 萬 kw。
在中國發展高層論壇能源戰賂和改革研討會上，國際能源署世界銀行專家認為：中國今后能源投資 80% 用于電力工業，2001~2030 年每年平均投資 5096 億元，其中發電、輸電各占 50%，即發電投入每年約 2500 億元。在發電機組中，金屬密封球閥逐步取代傳統的截止閥，作為鍋爐疏水閥、給水閥、汽包排汽閥、主蒸汽管路步通隔離閥、煤器疏水閥、超壓排放閥、吹灰器隔離閥、飛灰閥、噴油嘴供油閥和儀表閥。其通徑為 1~3in，匣力等級 Class600~4500l.b，采用因科鎳爾作為球體材料，噴涂碳化鉻涂層，要求抗沖刷、抗汽蝕、抗熱沖擊以及操作頻繁。在新建電廠中，金屬密封球閥大都由北美 MOGAS、VTL、VELAN 和 WORK 等公司供貨。
”十一五“期間電力工業閥門總需求量為 15.3 萬噸，每年平均 3.06 萬噸，閥門總需額為 39.6 億元，年均需求為 7.9 億元。其中金屬密封球閥約占 1/4，約 2 億元。新建和在線運行更新的金屬密封球閥每年約需 8000~10000 套。
（三） 煤化工發展對金屬密封球閥的需求
中國是一個”多煤，缺油，少氣“的國家，煤資源豐富，超過 10000 億噸，按采取率 50% 計算，成品煤 5000 億噸，可享用 100 多年。煤既是能源，又是重要的化工原料，在國家”十一五“規劃中，煤化工是一個重要的支柱產業，僅次于鋼鐵工業。作為化工原料，煤可制乙烯、甲醇、氫、二甲醚、烯烴以及含成氨，均需先將煤汽化。煤汽化裝置是煤化工的龍頭，煤汽化裝置主要有下列工藝：
1、德國士古工藝（TEXACO），水煤漿輸送。
2、殼牌工藝（SHEEL），干煤輸送。
3、德國 GSP 工藝，干煤粉輸送。
這些裝置需要金屬密封球閥作為：
1、鎖渣閥（LOCKSLAGVALVE）；2、高溫蒸汽閥（HlGHTEMPERATURESTEAMVALVE）；3、高壓氧氣閥（OXYGENVALVE）；4、灰閥（DUSTVALVE）。
中國現有大型煤汽化一合成氯企業 50 家，中型企業 1000 余家，年產 300 萬噸以上裝置 30 套，中型裝置 55 套，4 萬噸以下的 700 套，汽化爐的擁有量約 4000 套。
最近幾年，新建殼牌工藝汽化爐 20 余套，如湖北應城、廣西柳州、湖南岳陽和云南的大犁合戊氯廠，湖北枝江、遼寧大連、河南永城、新鄉和義馬的煤制甲醇，安徽安慶、內蒙神華的煤制氫，新建德士古工藝汽化爐 10 套，擬建中的項目 58 套，主要的閥門供貨商如芬蘭 NELES，德國 BERRIN·ARGUS，北美 VELAN。
在這些新建裝置中，每套裝置需要金屬密封球閥約 7000 萬套，其中氧閥約 2000 萬套，鎖斗閥、鎖渣閥等約 3500 萬套，其他煤粉輸送閥約 1500 萬套。按每年投產 4 套裝置計，年需求金屬密封球閥約 2.8 億元。煤直接液化和煤間接液化即煤制油是國家重點發展的一項技術，已列入國家“十一五”計劃。國家己批準的項目有：
1、神龍在內蒙古建設 500 萬噸煤直接液化項目，條 100 萬噸生產線已經在運行。
2、山東究礦煤間接制油規模 600 萬噸，期工程 300 萬噸。
3、煤化所在內蒙尹泰建設 16 萬噸試驗裝置。
4、山西煤化所在山西潞安建設 16 萬 t/a 試驗裝置，今后將發展至 300 萬 t/a。
在神華條 100 萬噸生產線煤加氧裂化金屬封窯封球閥從美國 MOGAS 采購約 2 億元，煤制氫工段金屬密封球閥國內采購約 5000 萬套，備煤系統金屬密封球閥國內采購約 5000 萬套，其他催化劑制備、煤漿輸送、液化分餾系統等約 3000 萬元，總需求約 3.3 億元。
為解決天然氣供需平衡，沿海城市正興建液化天然氣，如上海洋山倦投資 1500 億元，珠海投資 1000 億元，福州 300 億元，其他如中石油投資三套在天津、南通、如皋，均需要 -46℃~-196℃ 低溫球閥，每年需求額約 2 億元。
中國焦化工業的市場需求進入相對平穩的狀態,全國有 700 多家煉焦企業，生產能力達到 170 Mt/a，是生產、使用、出口大國。
2006 年國家制定《煤化工產業中長期二展規劃》。按照這一規劃在未來 15 年我國煤化工總投資將超過 10000 億元。平均每年 750 億元，其中裝備按 70% 考慮，約 500 億的市場。其中閥門投資約占工程總投資的 8%，為 40 億元。金屬密封球閥按閥門總需求量 15% 考慮，每年煤化工行業對金屬密封球閥的需求額約為 6 億元。
（四） 石油化工對金屬密封球閥的需求
中國是世界石油石化產品生產和消費大國，”十一五“規劃綱要，石化工業將繼續發展,原油加工能力從 2.56 億 t/a 提高到 3.66 億 t/a，乙烯加工能力從 800 萬噸提高到 1800 萬 t/a。
中國石化產業布局日趨合理，規模擴大,產業集中，已擁有鎮海、茂名、上海、金棱、高禱、吝魯廣州、大連石化、大連西太平洋及蘭州等 10 個 1000 萬噸級煉油基地，還有上海、燕山、揚子、齊魯、茂名、上海賽科公司廣東惠州 7 個 80 萬噸級大型石化乙烯基地。并正在環渤海灣、長江三角洲、珠江三角洲等區形成特大型石油化工基地。
據悉目前中國已經獲得批準建設的大型乙烯項目有：
1、浙江鎮海石化 100 萬 t/a 乙烯工程，總投資 233 億元。
2、福建泉州 80 萬 t/a 乙烯工程，總投資 266 億元。
3、天津石化 10 萬 t/a 乙烯工程，總投資 201 億元。
4、四川成都石化 80 萬 t/a 乙烯工程總投資 210 億元。
5、蘭州石化 60 萬 t/a 乙烯改造二程，總投資 63 億元。
6、山子石化 100 萬 t/a，總投資 262 億元。
正在做前期準備工作的乙烯項目有：?
1、廣州石化 80 萬 t/a 乙烯工程。2、撫順石化 80 萬 t/a 乙烯工程。3、武漢石化 80 萬 t/a 乙烯工程。4、大連石化 80 萬 t/a 乙烯工程。
建設一套百萬噸級乙烯大型裝置，總投資約 200 億元,其中設備投資為 30%，設備成本約 70 億元。因此，”十一五“期間將有 560 億元的市場需求，每年需求 112 億元，金屬密封球閥需求按投資 2% 考慮，約 2.4 億元。
”十二五“期間將有 630 億元的市場需求，每年需求 125 億元，金屬密封球閥需求按設備投資 2% 考慮，約 2.6 億元。
例如，廣東惠州 1200 萬 t/a 常減催化重加氫煉油裝置，需金屬密封球閥 101 臺，壓力等級 class300~500Lb，通徑 3~12in，閥體材料 A105，閥芯 316L 合金，合同總價約 3500 萬元。
中國石化工業已具有自主知識產權的核心技術和裝備建設千萬噸級煉油廠，裝備國產化率達到 90%。石化方面重大工藝枝術開發取得顯著進展，自主開發的乙烯大型裂解爐，聚丙烯、聚乙烯、聚酸提取的成套技術設備已滿足工業化應用，裝置國產化率己達到 70%。
按”十一五“規劃中國將新增原油加工能力 9000 萬 t/a，增加乙烯生產能力 1000 萬 t/a。建成壞渤海灣，長江三角洲、珠江三角洲三大石化產業群，建成新疆、甘肅、四川等中西部地區大型乙烯生產墓地。PTA、PET 聚合物的輸送，在建裝置約 30 余套，需要 Class150~1500Lb，雙相不銹鋼金屬密封球閥約 500 萬元/套。
（五） 冶金、環保對金屬密封球閥的需求
金屬密封球閥在冶金、污水處理、造紙業中主要是煤粉輸送、煤粉噴射系統、灰渣排放系統、污泥、廢水處理、紙漿輸送等市場需求。冶金年需求額超過 1 億元，廢水處理 5000 萬元，紙業 5000 萬元。
