當高壓電纜進行工作時，不僅要及時發現故障并對故障實施排除，而且要按時對電纜的狀態實施檢查，只有將這兩個系統進行結合，才能完成對電纜狀態的實時監控。從傳統上來看，較多使用人力對電纜實施故障檢查與排除、狀態監測，人力的大量使用造成了成本的大量損耗，而且取得的效果也不明顯。為此，在當今高速發展的中國，要合理運用新型的方式來實現好的工作。當高壓電纜進行工作時，各種各樣的因素均對電纜的狀態有著較大的不良影響。為此，本文總結了高壓電纜工作中主要的故障類型。根據電纜發生故障的位置不同，可將其分為兩類：電纜自身故障，礦用通常情況下，這類故障因外力作用造成的，例如電纜出現覆冰，造成電纜出現裂開的現象。電纜接頭故障，指在不受外力影響下發生的故障。一般情況下，電纜接頭故障比較容易確定，而電纜本身的故障確定起來比較困難。根據電纜故障的性質不同，大體上可將其分為3類：開路故障，礦用控制電纜指的是因電纜出現******裂開或者配電端的負載顯著降低造成的，稱其為配電端沒有電流通過。接地故障，指的是因電纜的絕緣層被損壞，使得電纜和地面之間的電阻顯著降低。相關研究表明，當電纜的電阻降至為特征阻抗的10倍時，可以認為電纜中存在接地故障。高阻故障，相關研究表明，當電纜的電阻升至特征阻抗的10倍時，可以認為電纜中存在高阻故障。為此,要采用合適的辦法對其進行檢查。根據電纜發生故障的類型不同，將采取不同的方法對其進行分析，為此，首先，要確定高壓電纜的故障類型。結合上文分析發現，不同的故障有著不同的表現，例如對于接地故障來說，此故障的發生會對配電端的電阻造成較大的影響，導致其供電能力出現明顯降低的現象，為此可以對其絕緣外皮進行檢查。當明確了電纜的故障類型后，仍然要對故障點實施定位，一般情況下，首先，要檢查地面設備，一旦發現這些裝置存在問題，要及時對其故障實施排除。如果這些裝置的運行狀態比較好，則要對電纜本身實施檢查，礦用控制電纜因此，在其進行應用的過程中，要使用適當的方法實施定位分析。
        當前主要的故障定位技術有低壓脈沖法、直閃法和沖閃法。依據電纜自身的故障不同，礦用控制電纜要采用不同的故障檢查對其進行分析，對于常用的檢查方法，上文內容已經給出了簡單介紹。以低阻故障為例，通常運用的檢查方法有低壓脈沖法或者電橋法，相比于低壓脈沖法，電橋法存在嚴重的技術局限性，所以低壓脈沖法為主要的應用方法。其方法在實際應用過程中，可以依據脈沖發射與反饋時間對電纜的故障點，完成對故障點的定位，還可以通過波形對其進行監測，以判斷其發生故障的類型。再以高阻故障為例，通常運用的檢查方法有直閃法或者沖閃法，可以通過脈沖傳遞時間的相關記錄對故障點實施準確定位，為接下來的維修工作奠定基礎。自動檢測系統的建立能夠為高壓電纜故障位置的檢測進行粗略地定位，進而為其準確定位提供一定理論基礎。在整個檢測系統的工作過程中，可以將高壓電路實施分段式處理，在不同的位置安裝電力檢測傳感器，隨后經過通信系統將這些數據發送到控制系統,當檢測出高壓電路的相關故障時，可以進行自動報警，以此來確定高壓電路發生故障的部位，進而提高檢測的效率。配電端的相關數據可以清晰地反映出多種信息，更為重要的是判斷出該區域內是否存在開路故障或者高阻故障，所以在電纜的運行狀態檢測系統中，關鍵的檢測在于高壓電纜的配電端檢測。在對其進行檢測的過程中，要安裝傳感器，以此來分析高壓電纜的配電端負載情況。與此同時，安裝的傳感器要與檢測系統的整體通信系統相關聯，能夠實施對所得到的數據進行檢查，礦用控制電纜進而保證電纜的穩定運行。由于高壓電纜存在大量接頭，因此對于各處接頭的檢測會對電纜的整體運行產生較大的影響。一般情況下，電纜發生故障時，會伴有接頭處的溫度等因素會顯著升高，因此，溫度傳感器是一種重要的檢測方式。它能夠非常直觀地檢測出故障，實現對整個電纜系統的檢測。

KVV—銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制電纜。

KVVP3　—銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁箔屏蔽控制電纜。

KVV 22 —銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜。

KVVRP—銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套編織屏蔽控制軟電纜。

KVVP 2 —銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制電纜。

KVVP—銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯編織屏蔽控制電纜。

KVVR—銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制軟電纜。

額定電壓：U0/U為450/750V。