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1.金屬切屑的形成

切屑的形成過程,其實切屑金屬的一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時，當工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續切入，材料內部的應力、應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近，當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2. 金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20%，高達30%左右。回收產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：(1)當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防金屬屑混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈，(2)回收的金屬屑應嚴格按種類分號堆放于貯放場規定的格倉中，并標明金屬屑的種類號，有條件時應及時重熔，避免混號。(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。

3.3可以處理的物料 

銅屑壓塊機金屬切屑壓餅機成套設備恩派特銅屑屑餅機主要是用于將礦粉、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關企業。

4.金屬屑壓塊機的操作規程

隨著技術的發展，金屬屑壓餅機也在不斷升級，目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置，如不顯示，應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2、按下“啟動”按鈕，運行指示燈亮，聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3、將手動轉換開關打到手動，不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值，各部位管路及接頭處是否有漏油現象。 
4、手動壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現象。(壓頭、模套及抽板磨損嚴重應更換，否則影響壓料，會出現難成形等問題)。 
5、確認各部位正常后，轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況，若有停滯、漏油等狀況出現，應立即關機，請有經驗維修工來檢查維修。 
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作，清理油污、灰塵，保持電器控制柜內外整潔。

科普:如何使切屑廢料創造更高的利用價值,節約運輸成本？

首先所想到的有兩點：1.切屑能直接回爐就好。2.切屑液回收再利用,如果能達到這兩點就可使切屑價值得到提升。切屑包括：鑄鐵屑,鋼屑,鋁屑,銅屑,磨屑等各種屑因回爐要求標準不同,處理時也采用不同工序處理,一般有款好壓塊機就能實現上述的兩點,也有回爐要求比較高的應在壓成塊之前的脫油,烘干處理。

屑餅機的應用領域:
應用于鑄鋼廠,金屬冶煉,建筑行業,環境污染防治公司,機械加工廠。

恩派特鐵屑壓塊機,機架部分采用整體鑄鋼件,防止鋼板的開裂,提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動技術及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內新高科技工藝加工組裝,從而保證連續運轉不減弱油缸壓力,經久耐用,運行平穩；電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。根據用戶情況另帶螺旋自動送料器,鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。

恩派特生產的鐵屑壓塊機為臥式設計,橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機構,可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節省了一臺破碎機。

銅屑壓餅機的構造及特性:

(1) 液壓裝置易于實現過載保護—借助于設置溢流閥等,同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。
(2)傳遞運動均勻平穩,負載變化時速度較穩定。正因為此特點,金屬打包機,金屬剪切機,金屬屑壓塊機等液壓機械傳動現在都采用液壓傳動。
(3)液壓傳動裝置的重量輕,結構緊湊,慣性小。例如,相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%——13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標,.目前是發電機和電動機的1/10,液壓泵和液壓馬達可小至0. 002 5 N/ W,發電機和電動機則約為0. 03N/W。
(4)由于液壓傳動是油管連接,所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構,這是比機械傳動*的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅動,以克服長驅動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大,又加之較易布置,在挖掘機等重型工程機械上,已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。
(5) 液壓傳動容易實現自動化—借助于各種控制閥,特別是采用液壓控制和電氣控制結合使用時,能很容易地實現復雜的自動工作循環。
(6) 液壓元件已實現了標準化,系列化和通用化,便于設計,制造和推廣使用。

銅屑壓餅機的操作規程

隨著技術的發展,金屬屑壓餅機也在不斷升級,目前它可以將各種金屬邊角料,鋼刨花屑,廢鋼,廢鐵,廢銅,廢鋁,鋁刨花屑,金屬原料擠壓成圓餅狀。經過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存,運輸及回收再利用。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規程就可以避免很多不必要的麻煩。
1,檢查油箱液位計油面是否在正常位置,如不顯示,應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2,按下“啟動”按鈕,運行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3,將手動轉換開關打到手動,不加料空機操作主缸,抽板缸,送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作,壓力表是否正常達到調定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現象。 
4,手動壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現象。(壓頭,模套及抽板磨損嚴重應更換,否則影響壓料,會出現難成形等問題)。 
5,確認各部位正常后,轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況,若有停滯,漏油等狀況出現,應立即關機,請有經驗維修工來檢查維修。 
6,每班操作人員在下班前做好機器清潔工作,清理油污,灰塵,保持電器控制柜內外整潔。

銅屑壓餅機技術參數: