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陜西億鑫鴻物聯技術有限公司
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閱讀：123發布時間：2024-10-17
皮帶跑偏檢測系統對煤礦皮帶運行狀態進行全天候實時監測，一旦皮帶跑偏檢測系統監測到現場皮帶跑偏、撕裂、堆煤、異物等異常情況時，皮帶跑偏檢測系統馬上開展警報，通知監督管理辦公室，并提醒負責人及時處置。皮帶跑偏檢測系統并把警報截屏和視頻儲存到數據庫系統系統中生成表格。煤礦皮帶跑偏監測識別系統根據違規記錄和截圖，方便進行事后軌跡回溯。
皮帶是運輸機牽引繩和運輸的關鍵部件，一旦發生撕裂跑偏，便無法正常運轉，需要大量的時間和資金進行修補調整，當撕裂嚴重時，整個皮帶完全報廢無法修補，帶來巨大的經濟損失。 皮帶跑偏檢測系統實時監控煤礦運輸機皮帶的運送運行情況，當皮帶跑偏檢測系統監測到皮帶跑偏受力不均時，系統立即停止皮帶的運送，通知相關人員將在第一時間到現場進行維護保養，以減少損失。
皮帶跑偏檢測系統對煤礦現場皮帶運行狀態進行實時檢測，當皮帶跑偏檢測系統監測到皮帶出現撕裂、跑偏等故障時，立即抓拍存檔告警，并立刻停下皮帶通知工人進行檢修，同時將告警截圖和視頻保存到數據庫形成報表，推送給相關人員。
皮帶跑偏識別系統利用計算機視覺深度學習技術對煤礦現場皮帶運行狀態進行全天候不間斷實時檢測，當皮帶跑偏識別系統監測到運輸機皮帶出現跑偏撕裂堆煤等故障時，皮帶跑偏識別系統立即抓拍存檔告警，并同步后臺監控人員及時處理故障，避免產生更大的損失。
隨著社會的發展和人們生活水平的進步，煤礦行業是我國國民經濟的支柱產業，大家越來越重視煤礦生產作業安全。據統計，因為煤礦事故發生死亡人數上的數字仍然非常龐大。可以分析得出，85%以上的死亡原因都是由于工作人員的不安全行為和沒有充足的防范預警所產生的。而在危險事故當中，煤礦運輸機皮帶跑偏是常見的問題之一。由于煤炭的無規則偏向重力不均，時間一長導致運輸機皮帶兩側張力不同，進而引起跑偏。煤炭的無規則又容易導致皮帶撕裂。皮帶跑偏撕裂停機短期不及時處理不僅影響生產作業效率還可能導致更大的損失。
皮帶跑偏識別系統利用煤礦現有的監控攝像機無需人工干預對皮帶運行日常情況進行實時監測分析，一旦皮帶跑偏識別系統監測到皮帶跑偏或者其他異常情況時，立即告知監控管理中心，提醒相關人員及時處理。皮帶跑偏識別系統大大提升了后臺監控工作人員的工作效率，降低了人為因素下的誤報漏報情況。
皮帶跑偏識別系統對煤礦、冶金等行業傳輸皮帶進行實時監測，當監測到皮帶跑偏時，立即告警及時處理。
輸送帶是帶式輸送機的牽引和運載的關鍵部位，廣泛應用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、化工領域。在使用過程中，輸送帶一旦出現跑偏、撕裂，就會帶來一系列危害：
1. 造成系統故障停機，影響生產效率。當皮帶跑偏到一定程度時，皮帶會觸發防跑偏急停裝置，導致操作系統停機，影響生產過程。
2. 造成設備主要部件異常損壞。
3. 容易形成安全隱患。由于皮帶跑偏嚴重，皮帶翻轉物料，導致皮帶一側受力超過皮帶縱向拉斷力，造成皮帶橫向撕裂等安全隱患。
4. 污染環境，影響輸送物料的質量。煤塵在物料散布、清理過程中常產生，污染環境；同時，物料泄漏也會影響運輸貨物的質量。
億鑫鴻皮帶跑偏識別系統實時監測皮帶自身以及運行狀態，對于跑偏、撕裂等異常情況自動產生告警提示，同時中止皮帶的運輸配合工人進行檢修，避免更大事故的發生，減小損失。
皮帶跑偏識別系統及時糾正皮帶跑偏現象、消除皮帶撕裂隱患，不僅節省了人工成本，提高了生產效率，還規范了企業生產管理。
皮帶跑偏監測識別系統對作業區域皮帶進行實時監測，當監測到皮帶跑偏時，立即告警，通知相關人員及時處理。
煤礦行業是我國國民經濟的支柱產業，目前，由于國家宏觀政策產業結構調整和技術進步，我國煤礦安全生產事故總量逐年下降，但是在煤礦事故發生總數量以及死亡人數上的數字仍然非常龐大。通過從大量的煤礦死亡事故統計中可以發現，80%以上的死亡事故都是由于沒有充足的防范預警和工作人員的不安全行為所導致的。
皮帶跑偏時煤礦行業中常見的問題之一，由于煤炭的無規則偏向，導致重力不均，久而久之皮帶兩側張力不同，進而引起跑偏。皮帶跑偏不僅會導致故障停機影響生產作業效率、形成安全隱患，還會因為物料的堆積泄露，污染環境。
億鑫鴻皮帶跑偏監測識別系統對皮帶情況進行實時監測，無需人工干預，一旦監測到皮帶跑偏或者其他異常情況時，立即進行告警，告知監控管理中心，提醒相關人員及時處理。同時將告警截圖和視頻保存到數據庫形成報表，可根據時間段對告警記錄和告警截圖、視頻進行查詢點播，方便進行事后軌跡回溯。
皮帶跑偏監測識別系統優勢
風險及時預警：系統及時發現皮帶隱患點，防止損傷擴大造成安全事故；
隱患快速排查：系統24h不間斷對皮帶全方位實時巡檢，可快速、自動排查隱患，提升檢修效率；
助力企業降本增效：系統自動識別預警，實現井下“用人少、效率高”的目標，助力煤礦企業降本增效。
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