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防爆導熱油爐

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更新時間：2022-06-30 11:47:01瀏覽次數(shù)：343次

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產(chǎn)品簡介

防爆導熱油爐一、工作原理是采用電加熱將有機熱載體(導熱油)加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備回到電熱油爐加熱,形成一個循環(huán)加熱系統(tǒng)

詳細介紹

防爆導熱油爐

一、工作原理

是采用電加熱將有機熱載體(導熱油)加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備回到電熱油爐加熱,形成一個循環(huán)加熱系統(tǒng)。該設備能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度,當油溫在350℃左右時運行壓力僅為水飽和蒸氣壓力的三十分之一熱效率高并可進行穩(wěn)定的加熱和溫度調(diào)節(jié)（控溫精度±1℃）電加熱具有超溫警示、低油位警示、超壓力警示功能并具有防干燒和防爆措施。廣泛應用于石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜、合成纖維、空調(diào)等行業(yè)。

二、產(chǎn)品特點

1、環(huán)保：煙氣排放量極少無排污污染及熱污染。

2、節(jié)能：熱利用高節(jié)能、環(huán)保。

3、投資少：無水處理設備及輔助設備無需鍋爐房、鍋爐工和能源儲備倉庫。

4、安全：由于系統(tǒng)只承受泵壓無爆炸危險因而其更加安全。加熱電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路適應頻繁開關(guān)對供電網(wǎng)絡干擾。具有防干燒、過壓、超溫等聯(lián)動保護裝置。

5、熱源穩(wěn)定：在常壓液相下為熱用戶輸出高溫熱油采用日本富士溫控儀表運動PID自整定智能控溫技術(shù)、精度可達±1℃。

6、應用廣泛：高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房等各需熱行業(yè)。

三、安裝及調(diào)試注意事項

1. 開箱檢查

1-1 開箱后接裝箱單檢查隨機文件、備件是否齊全。

1-2 開箱檢查主機各部件、元器件有無損壞、松動的元器件進行處理。

1-3 對上面損壞、松動的元器件進行處理。

2. 主機安裝。主機應水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視、操作和維修的位置。

3. 循環(huán)系統(tǒng)管路參照 ZD 系列油加熱器供熱系統(tǒng)循環(huán)示例（見圖）進行施工系統(tǒng)中管徑應與油加熱器出、回油口管徑一致管道應采取保溫措施法蘭連接處不宜采用包覆措施。

4. 在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)較高處應安裝排氣管及排氣閥以便在運行中

定期排放形成的氣體產(chǎn)物排氣閥的開關(guān)位置應便于操作。

5. 膨脹槽一般不得安裝在油加熱器的正上方其底部與

頂部垂直距離應不小于 1.5 米（小型的除外）。膨脹管聯(lián)接在距油加熱器 1.5 米的回油管路上且膨脹管上不得設置閥門不得有縮頸部分不作保溫膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時其彎曲度不宜小于 120 度。

6. 連接與用熱設備的管路時盡量采用低進高出方式要在連接前對所有管路和用熱設備內(nèi)腔體進行*清理除凈內(nèi)部積水、異物、為使管路暢通應盡量減少彎曲。

7. 油加熱器中連接法蘭采用稱壓力 PN 為 1.6Mpa 的平焊鋼法蘭管路連接處密封墊圈應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹石墨復合墊片。

8. 系統(tǒng)安裝后應用導熱油打壓試驗無滲漏如用水或蒸汽試壓應能保證壓力試驗后將系統(tǒng)內(nèi)水份吹掃干凈。

9. 系統(tǒng)注油。

10. 本產(chǎn)品可根據(jù)用熱度采用所有國產(chǎn)及進口廠家的導熱油作傳熱介質(zhì)非同牌號的導熱油嚴禁混合使用。

11. 在整個系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成后即可進行注油注油時可在膨脹槽注油蓋處注油此時打開系統(tǒng)中所有的閥門（放油口除外）將導熱油徐徐由膨脹槽向系統(tǒng)內(nèi)注入。

12. 注油時應開啟循環(huán)油泵并通過膨脹槽上液面計觀察至油位穩(wěn)定于膨脹槽高度 1/3 位置即可。

13. 注油后蓋好排氣蓋接好溢油管仔細檢查管路各閥門開關(guān)位置嚴禁系統(tǒng)存在滲漏油現(xiàn)象。

14. 油加熱系統(tǒng)排氣脫水。

15. 常溫排氣：接通電源打開油加熱器出、回油口閥門排氣閥按動油泵啟動按鈕油泵運行指示燈亮油泵按箭頭指示方向正常運行壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)視聽油泵運行情況如有異常現(xiàn)象立即停機檢查故障排除后再起動油泵在常溫下進行排氣直到壓力表指示穩(wěn)定。

16. 升溫脫水：在確認常溫下運行正常后即可進行升溫脫水排氣（操作前詳閱導熱油使用說明書）升溫脫水排氣可按如下步驟進行：

首先：升溫至 100—200℃保溫。

開始升溫時應控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)并且密切監(jiān)視壓力表顯示是否正常如發(fā)現(xiàn)無壓或壓力不穩(wěn)說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體此時應進行排氣待壓力穩(wěn)定后可繼續(xù)升溫至 120℃并做長期保溫保溫停留時間大的長短應與系統(tǒng)中總?cè)萦土考皩嵊偷馁|(zhì)量有關(guān)。

然后：升溫至 150—180℃保溫。

排除油中輕組分、發(fā)揮物及殘留水份請參照排氣脫水曲線圖。