高溫閥是用于冶金行業的高溫氣體管道系統中，作為切斷和排放的特殊閥門，具有密封可靠，操作靈活，自鎖性強，耐磨損，耐高溫，維護方便，使用壽命長的優點。
結構特點
在高溫、高真空工況條件下，閥門內件在800～1000℃范圍內仍能正常工作。閥門不易變形，密封性能良好，開啟靈活。
閥桿部位采用三道密封：一道為閥芯反向密封，二道采用成型高溫密封圈，三道采用耐磨耐高溫O型圈和骨架油封組合型密封，使設備無論是開啟還是關閉狀態，均可杜絕氣體外泄或是吸入外界氣體。
雙層水冷結構，具有更好的冷卻效果，極大地延長了密封件和閥桿的壽命，嚴格保證閥桿部位密封可靠性。
球形閥芯：密封面為球形面，密封時閥芯具有自動定心和補償作用，保證更好的密封性能。
性能參數
公稱壓力 | 適用溫度 | 適用介質 |
0.4MPa | ≤1100℃ | 各類高溫氣體 |
外形圖
（請參照公司樣本）
設備操作描述
本高溫閥通過法蘭和甲方設備接口連接，采用人工操作，結構合理，使用簡單。
關閉閥門時，順時針旋轉手輪，必須將閥芯下降到位置后，擰緊手輪，以完成閥芯和閥座的密封。
開啟閥門時，逆時針旋轉手輪，必須將閥芯提升到位置后，擰緊手輪，以發揮閥門反向密封的作用，并利用閥芯反向密封防止閥桿泄漏。
安裝說明
1. 安裝前查看帶閥座的豎管內（包括閥座表面）清潔狀況，如有雜質及時予以清除，確保閥座的密封性能。
2. 在絲桿上均勻涂抹適量的潤滑油，便于手輪輕松開、閉。
3. 起吊安裝設備時，用吊鉤鉤住閥體上的兩個吊裝孔，禁止將傳動裝置作為起吊部位。
4. 設備為法蘭連接，兩法蘭間必須加裝密封墊片，再均勻鎖緊聯結螺栓。
5. 冷卻水套進出水采用低進高出方式。
備件更換周期
序號 | 部件名稱 | 使用壽命 |
1 | 閥體 | 閥桿，閥芯，閥座，隔熱套，冷卻水套 | 八個工藝周期 |
2 | 密封材料 | 閥芯反向密封 | 八個工藝周期 |
3 | 成型高溫住密封圈 | 二個工藝周期 |
4 | 骨架油封組合 | 三個工藝周期 |
5 | 耐磨高溫O型圈 | 三個工藝周期 |
注：每一爐次即為一個工藝周期。
故障處理方法：
1， 閥桿部位漏氣，
處理方法：A，查閥芯是否提升到位置，手輪是否擰緊。
B, 檢查成型高溫處密封圈，骨架油封組合和耐磨高溫O型圈是否損壞，必要時予以更換。
運輸及保管
1，運輸時應避免撞擊閥門，傳動裝置及傳動部位，以防損壞閥門。
2，傳動裝置及傳動部位應作防潮，防雨處理。
3，閥門應該存放在干燥的室內，不允許露天存放或堆置，若長期存放應對個傳動部位加潤滑油。
訂貨說明
1， 選用訂貨時，請注明產品型號，規格，角度及技術參數（使用溫度，設備工況，介質性質等）。我們再設計時根據您的各項參數選用不同的結構型式。
2， 特殊介質或有其他特殊要求，請與我公司經銷部，技術部聯系，可為您另行設計。
