國產全自動真密度及孔隙率分析儀
全自動真密度及孔隙率分析儀測試功能 / Test function
◆ 真密度測試（粉末、顆粒、塊狀、片狀、液體、漿料等）
◆ 孔隙率（開孔率、閉孔率）（塊狀材料、發泡材料、巖心、金屬原件等）
全自動真密度及孔隙率分析儀測試原理 / Test principle
◆ 應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定測試腔內樣品所排開的氣體體積來精確測定樣品的骨架體積(含閉孔)，從而得到其真密度，真密度＝質量/骨架體積。
◆ 氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優點. 因為氣體能滲入樣品中小的孔隙和表面的不規則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。
◆ 儀器的測試系統由測試腔和基準腔構成，如圖。
全自動真密度及孔隙率分析儀儀器標準 /Instrument standard
GB/T10799-2008
硬質泡沫塑料 開孔和閉孔體積百分率的測定
GBT 5071-2013
耐火材料 真密度試驗方法
ASTM—D2856
用空氣密度儀測定硬質泡沫塑料開孔泡室百分含量的標準方法
ASTM D6226-2005
硬質微孔塑料開胞腔含量的試驗方法
MT/T713-1997
煤礦粉塵真密度測定方法
全自動真密度及孔隙率分析儀技術參數 / technical parameter
◆ 測試內容: 真密度、開閉孔率
◆ 測試精度: 精確度優于±0.03% ，重復性優于±0.015% ，分辨率: 0.0001g/ml；
◆ 測試速度: 單站0.5-1min完成整個測試過程，雙站分析效率提高一倍；
◆ 分析站數量：1-2站；
◆ 適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質、不揮發的液體等樣品
◆ 測試方式：以樣品池直接作為樣品測試腔，相對同類儀器具有對樣品測試腔體積利用率高的優勢，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的；（利號: .5）
◆ 恒溫模式：全自動程序化恒溫模式，恒溫精度誤差<0.1℃；程序化控制恒溫過程，并自動進入測試過程；（利號：.3）
◆ 閥門類型：氣控閥，從根本上消除了同類儀器電磁閥結構動作時發熱引起的基準腔體積的變化，無需進行軟件修正，儀器開機無需預熱，可直接測試（利號: .8）
◆ 內方樣品池：開閉孔率測試用，針對塊狀樣品可減小誤差；（利號：.9）
◆ 基 準 腔：具有內置1個基準腔，1個擴展腔；擴展腔可針對不同的樣品池體積來提高測試精度；程序根據樣品池體積自動選擇是否啟用擴展腔；
全自動真密度及孔隙率分析儀技術優勢 / Technical advantages
◆ 根據國標GBT 10799-2008硬質泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測定要求，設計的開閉孔率用樣品池。
◆ 普通樣品池：圓柱狀樣品池適用圓柱狀樣品，采用正方體樣品，會存在很大空間，樣品池體積利用率不到50%，對于開閉孔率的測試影響非常大；
◆ 貝士德樣品池：長方體樣品池適用長方體樣品，樣品池體積利用率超過80%.更有利于開閉孔率的測試。不銹鋼金屬樣品池經久耐用。
◆ 國標：硬質泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測試GBT 10799-2008 中對樣品尺寸有許下要求：
橫截面大小為：6.25cm2，高為2.5cm的兩個規則圓柱體（可選尺寸）
尺寸為2.5cm*2.5cm*2.5cm的兩塊規則正方體（國標推薦尺寸）
◆ 規則正方體相對容易切割，普通刀具即可，測量外觀體積簡單；
◆ 規則圓柱體難切割，除非使用相關業切割工具，而且測量外觀體積很不方便；
◆ 以測試腔直接作為樣品池自由體積很少，能有效利用測試腔空間， 更有利于開孔率高的發泡材料。
◆ 樣品池需置于測試腔內測試自由體積很多，需要使用鋁塊、鋼球等標準物質填充自由體積，測試腔空間利用率只能達到50%，不適合開孔率高的發泡材料檢測；
◆ 氣控閥（日本SMC）
通過氣體控制閥門的開合，不存在發熱問題，不會因為溫度變化導致氣體膨脹，保證測試結果的穩定性和準確性。
◆ 電磁閥
通過電磁圈通電控制閥門的開合，閥門工作時會出現瞬間發熱問題，導致氣路中氣體膨脹，嚴重影響測試結果的穩定性和準確性。
◆ 氣控閥與電磁閥對比
氣控閥由氣體推動氣缸驅動閥芯動作，以實現閥門的關閉與打開，所以無任何發熱，閥門溫度穩定
電磁閥由電流產生磁場驅動閥芯動作，以實現閥門的關閉與打開，電磁線圈有發熱，閥門溫度隨通電時長增大而升高；即使1℃溫升的影響，也將造成氣體體積定量約0.3%的誤差，遠大于0.02%的重復性誤差要求；
全自動真密度及孔隙率分析儀測試報告 / Test report
