CLT/A型旋風(fēng)除塵器具有向下傾斜的螺旋切線型氣體，頂板為螺旋型的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導(dǎo)向板角度采用其8度-20度，CLT/A型旋風(fēng)除塵器采用15度。由于氣體從切向進(jìn)入，又有導(dǎo)向板的作用，可消除進(jìn)入氣體向 動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。它的另一個 點是筒體細(xì)長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器以筒體直徑為基準(zhǔn)，有Φ300-Φ800mm共11種規(guī)格，每隔50mm為 。按筒體個數(shù)分類有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平(旁側(cè))排氣(X型)，一般用于負(fù)壓操作;一種為上部(正中)排氣(Y型)，用于正壓或負(fù)壓操作。X型的雙筒組合者，有正中進(jìn)排氣和旁側(cè)進(jìn)排氣兩種組合型式;單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)排氣一種型式;四筒和六筒組合只有正中進(jìn)排氣型式。對于Y型各種組合，可采用X型中任意一種進(jìn)氣位置。筒體和蝸殼有右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。安裝時進(jìn)排氣可采用`90度旋轉(zhuǎn)的不同方向裝配。排灰裝置單筒組合配用圓錐式閃動閥，其他四種組合配用回轉(zhuǎn)下料器。法蘭墊片根據(jù)不同工作氣體溫度選取，在溫度大于60℃時用石棉橡膠墊片，小于60℃時可用橡皮墊片。組裝完畢后，應(yīng)做不小于30000Pa的氣壓試驗，以保證氣密不漏風(fēng)。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器工作原理：
旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流作高速旋 動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的含塵氣流沿簡體內(nèi)壁邊旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流作高速旋 動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的含塵氣流沿簡體內(nèi)壁邊旋轉(zhuǎn)邊下降，同時有少量氣體沿徑向運(yùn)動到 區(qū)域中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)錐體底部附近時，則開始轉(zhuǎn)為向上運(yùn)動， 區(qū)域邊旋轉(zhuǎn)邊上升，比較后由出口管排出，同時也存在著離心的徑向運(yùn)動。通常將旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。
旋風(fēng)除塵器煙氣中所含顆粒物在旋 動過程中，在離心力的作用下逐步沉降茁涂塵器的內(nèi)壁上，并在外旋渦的推動和重力作用下，大部分顆粒物逐漸沿錐體內(nèi)壁降落到灰斗中。此外， 氣流中的少部分氣流沿簡體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)上 蓋后又繼續(xù)沿出口管外壁旋轉(zhuǎn)下降，比較后到達(dá)出口管下端附近被上升的氣流帶走。通常把這部分氣流稱為上旋渦。隨著上旋渦，將有少量細(xì)顆粒物被內(nèi)旋渦向上帶走。同樣，在混流區(qū)內(nèi)也有少部分細(xì)顆粒物被內(nèi)旋渦向上帶起，并被部分帶走。旋風(fēng)除塵器 是通過上述方式完成顆粒物的捕集的。捕集到的顆粒物位于除塵器底部的灰斗中，從除塵器排出是氣體中仍會含有部分細(xì)小顆粒物。
旋風(fēng)除塵器的形式多。按氣流進(jìn)入的方式不同，可大致分為切向進(jìn)入和軸向進(jìn)入兩大類。軸向進(jìn)入式是靠導(dǎo)流葉片促使氣流旋轉(zhuǎn)的，因此也叫導(dǎo)流葉片旋轉(zhuǎn)式。軸向進(jìn)入式又可分為逆流式和直流式。切向進(jìn)入式又分為直人式和蝸殼式等形式：直人式的入口管外壁與筒體相切;而蝸殼式的入口管內(nèi)壁與筒體相切。我公司采用的是切向直入式旋風(fēng)除塵器。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較高(80～160毫米水柱)的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得比較為 。改進(jìn)型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設(shè)備。
