交變濕熱復合式鹽霧腐蝕試驗箱簡介
交變濕熱復合式鹽霧腐蝕試驗箱突破了傳統鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗機的功能外，還結合有交變（循環）鹽霧試驗的功能，提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環境，具備了熱風干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環境。
與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環腐蝕對產品的作用更切合實際，因為產品都是在干濕環境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗機應更能切合實際地模擬這種環境，并且國外研究亦表明：循環腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越多的汽車行業的試驗都要求進行多步聚的將鹽霧、干燥、濕熱結合起來循環。
1.
設備型號規格與數量：
1.1 設備名稱：交變濕熱復合式鹽霧腐蝕試驗箱
1.2 設備型號：HW—120D
1.3 數量：一臺。
2.設備特點及用途：
2.1. 試驗箱結構設計合理，配套產品和功能元器件具有國內水平，能夠適應長期穩定、、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
2.2. 設備主要部件選用國際國內品牌廠家的產品，確保整機質量性能。
3.執行標準：
可按滿足試驗標準：ISO 9227:2006 NSS 、 ISO 9227:2006 CASS GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。
3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。
3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。
3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4.主要技術規格及參數：
溫度范圍：鹽霧狀態下：室溫至---60℃；
干燥狀態下：室溫至---70℃；
靜置狀態下：室溫至---60℃；
4.1. 內部尺寸：1）1200mmx 1000mmx 500mm （L×W×H）
4.2. 溫度范圍：樣品室：常溫0～ +60℃可控，**度不低于±1℃ 。
飽和筒：+47℃～+63℃。
4.3. 溫度均勻度：≤2℃。
4.4. 溫度波動度：≤1.0℃。
4.5濕度范圍：70%～98%R.H。
4.6濕度偏差：70%R.H.以下 ±5%；70%R.H.以上 +2、-3% RH。
4.7鹽霧沉降量：鹽霧沉降量 1ml/h～2 ml/ 80cm2/ h，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量低之差不于 0.5ml/h。
4.8噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意。
4.9**夾角 ：110～120°。
4.10使用環境溫度：0 ～ 35℃。
5.試驗箱主要結構組成：
5.1 試驗室： 采用原裝PP板，厚度為12mm,耐、低溫，耐酸堿試驗室密封門:PP板上附透明除霧玻璃觀測窗鋼化玻璃，外觀整潔、美觀
5.2 鹽溶液補充槽：附設水位透視窗。易清洗，易觀察溶液水位，方便隨時補充鹽溶液。
5.3 飽 和 桶：采用SUS304不銹鋼板，耐溫耐壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。
5.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5.5 加 熱 方 式：本系列鹽霧腐蝕試驗箱采用U型合金速加溫電熱管，純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命獨立系統。不影響鹽霧試驗及控制線路。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達精度及效率之用電效益，箱體溫度更加均勻穩定。
5.6 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
5.7 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成，目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。
5.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
5.9 設有防止箱內壓力升的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
5.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
5.11 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
6.供氣系統：
6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經**空氣凈化過濾，二級氣壓調整后送入飽和桶內。
6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的個調壓閥的壓力應調整至 0.2Mpa
6.3 進入噴嘴的**個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.1MPa之間。
6.4 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。
7.噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理
7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗進行的連續性、穩定性。
7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。
7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。
7.4 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的小 1--32 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
7.5 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.MPa。
8. 制冷系統：
制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運
行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在的運行狀態。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。
8.1.冷凝器：風冷冷凝器。
8.2.蒸發器：翅片式換熱器。
8.3.電磁閥：歐姆龍。
9.控制系統：
9.1 溫濕度控制器
●顯示器：韓國進口TEMI880彩色觸摸屏控制器。 運行方式：定值或程序。
●設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
●程序長度：每組程序多 99 段 循環次數：每個程序段可循環999 次。
●設定范圍：
△溫度：-100℃～+200℃，
△濕度：0～99%RH，
△時間：：0～999 小時 59 分鐘。
●分辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。
●輸入：PT100 鉑電阻。
●通訊功能：本控制器配有 RS232/485 接口（也可選配有 USB 接口型號控制器，可 以導出存儲數據）。
●其它功能：設備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常，將切斷主要部件的電源，同時發出報警信號。
9.2.測量數據采集：PT100 鉑電阻。
9.3.其它執行器件：法國“施奈德"交流接觸器、開關、按鈕、歐姆龍小型繼電器等品牌產品。
9.4 加熱槽液體膨脹溫度控制器 0-120℃。
9.5 飽和空氣桶液體膨脹溫度控制器 0-120℃。
9.6 **壓力精密調整: 含空氣濾清器。
9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
10.保護裝置：
10.1 低水位時自動切斷電源裝置
10.2 超溫自動斷電裝置
10.3 聲光報警報裝置
10.4 飽和桶超溫保護
10.5 鹽液低水位警示裝置
10.6 制冷壓縮機過熱報警
10.7 制冷壓縮機過電流報警
10.8 制冷壓縮機超電壓報警
10.9 純水水位標志及缺乏報警
11．附件：
11.1 量筒 2 只
11.2 玻璃溫度指示計 2 支
11.3 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套
11.4 無結晶玻璃噴嘴 2 支
11.5 濕球杯 1 只
11.6 快速排霧系統 1 組
11.7 氯化鈉(NaCl)500g 裝 6 瓶
11.8 與實物相符的圖紙肆套，包括：系統結構圖、原理圖和電器維修詳圖
12.使用條件：
12.1 電源：AC380V 50Hz（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波動范圍為（ 50±0.5)Hz。
12.2 使用環境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能保證范圍：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度：≤90%RH。
12.3 氣源：0.4MPa。
12.4 場地：地而平整，通風良好；留有適當的使用及維護空間。
