一、主要用途
臥式拉力試驗機采用臥式框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，由計算機控制系統通過控制伺服電機等部件來實現試驗過程的自動控制，試驗數據由負荷傳感器精確采集并傳輸至計算機，由控制系統自動分析處理并存儲試驗結果，通過打印機可直接打印所需的試驗報告。本試驗機專業用于預應力錨桿等試樣的拉伸試驗，能自動測量錨桿總伸長及殘余變形，也可選配自動送取樣裝置，用于產品在線檢測及大批量檢測，是一款能滿足現代生產科研要求的理想試驗設備。
二、主機系統
主機部分主要由主框架(含油缸座、左右框架、后封板、底腳等)、油缸、前移動橫梁、前夾頭座、后夾頭座及負荷傳感器等零部件組成，前夾頭座、后夾頭座之間為拉伸工作區域，可進行Z大載荷3000kN的拉伸試驗。
前夾頭座通過拉桿與前移動橫梁相連，形成施力框架，油缸座與后夾頭座通過主框架連接形成受力框架。前夾頭座與后夾頭座之間為試驗區域，裝于兩夾頭座上的附具分別連接試樣兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓的作用下帶動施力框架運動，前夾頭座和后夾頭座相對運動，從而將試驗力施加到試樣上。
前橫梁、前夾頭座通過導輪支撐在導軌上，并可由液壓系統驅動沿導軌前后移動，移動速度由液壓系統的伺服閥控制，通過限位開關來控制移動的極限位置。
測力系統采用輪輻式負荷傳感器，該傳感器抗側向力好，測力準確。負荷傳感器安裝在前橫梁上，并通過球頭球座機構與活塞相連，有效消除了側向力對活塞的影響。
設備配有自動上料卸料系統，錨桿放置在上料架上，機械手上升將錨桿從上料架上取走，料架移開，機械手回落將試樣安裝在夾具中，千分表表座氣缸工作，將氣缸安裝到位，開始試驗，試驗結束后，移開千分表，機械手上升托起錨桿，料架移入，機械手回落將錨桿放入廢料架，機械手再次上升取出第二根錨桿進行下一次試驗。
三、 液壓系統
油源系統采用差動回路，在滿足試驗要求的情況下，可以Z大限度的節約試驗的準備時間。油源系統采用壓力跟隨系統，油源系統壓力跟隨負載的增加而增加，可以有效的節約能源。泵站采用伺服電機和進口日本不二越（NACHI）低噪音共軛內嚙合齒輪泵，配置不大于5μm精密濾油器；由溢流閥控制系統的Z高壓力，作為安全閥使用；整套系統按照節能、布局簡潔的原則進行設計；油箱配電子式油溫、油位計，高壓濾油器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，油源配備風冷卻裝置。
四、電氣部分
電氣元器件采用品牌，性能穩定，質量可靠；
操作按鈕為24V弱電控制，保證了操作人員的安全；
油源與控制柜一體式設計，使強電部分遠離操作人員；
通過按鈕可以實現油缸活塞的移動和停止；
通過電氣端口實現油缸活塞的前后限位保護等功能。
五、技術特點
主機采用鋼板焊接框架，結構強度高，機械性能穩定。
主機采用拉壓雙空間結構，方便了力值標定，也可以進行一定空間的壓縮試驗。
采用電液伺服控制技術，計算機控制整個試驗過程，控制精度高，可以實現等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制模式。
通過無線遙控盒，可以方便實現活塞的伸出和縮回等功能，方便試驗和操作。
液壓系統采用差動機構，可以有效的提高活塞調整時的伸出速度，提高工作效率。
液壓系統采用壓力跟隨系統，可以有效的提高控制精度和節省能源。
