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密集烤房熱風爐，烤煙房爐子

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參考價: ￥ 2600

訂貨量: ≥1 件

具體成交價以合同協議為準

產品型號ASDF-002

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廠商性質生產商

所在地昆明市

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更新時間：2023-03-23 14:36:55瀏覽次數：404次

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昆明馬駒機械配件經營部

經營模式：生產廠家

商鋪產品：50條

所在地區：云南昆明市

聯系人：昆明馬駒機（銷售）

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產品簡介

換熱器采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制成，換熱管采用3-3-4自上而下3根光管7根翅片管橫列結構，翅片采用Q195標準翅片帶，左右火箱內壁自上而下均開設3-3-4排列的3層共10個?135mm圓形開口；煙囪豎向段高度600mm，厚度≥2.5mm，材質Q235。

詳細介紹

密集烤房熱風爐，烤煙房爐子

用***性強的特定金屬制作，由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結構，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側的爐壁對稱位置各設置一根二次進風管。采用正壓或負壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。基本結構與技術參數如圖1、圖2所示。

爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內壁應采用單面斷續段焊，采用斷續段焊時，段間間隔應不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接，***所有焊縫嚴密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機械性能達到母材性能。當高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環保材料進行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）。設備使用壽命10年以上。

云南貴州烘烤******高濕循環風機

烘烤***高溫軸流風機***使用于生產噴漆、煙草烘干、木材干燥、橡膠生產、***生產及工廠、車間、工作室、倉庫、地下室等高溫高濕場所作通風排氣之用，該風機結構新穎、外形美觀、***，比市場上銷售的風機具有***高濕、風量大、風壓高、噪音低、***、維護方便等特點。風機輸送無腐蝕，無明顯灰度氣體，氣體含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3。

我公司生產的***風機電機所使用的軸承油脂都是經過科研機構多年研究成果委托國外***生產，溫度可達250℃，低溫-40度，目前市場上普通風機電機的***度只有160 ℃；風機電機端蓋帶外注油結構，在端蓋側端設計油嘴便于加油，端蓋下端位置設計放油孔，注油時松開放油孔，注滿后自動流出鎖緊即可，電機可運行8000小時后再進行注油；普通電機在高溫情況下運行不到1000小時；而且不帶外注油結構，照成用戶***不便，另外我們***風機可在電壓波動+-20%下長期運行。

適用條件

環境溫度大不超過130℃，相對濕度不大于98%，弱酸弱堿、蒸汽及無可燃氣體的環境，也可根據具體情況用于干燥設備中。

標準形式

1.額定電壓：220V, 380V

2.額定頻率：50Hz/60Hz

3.工作方式：連續(s1) 正反向周期運轉

4.冷卻方式：IC411

5.防護等級：IP54/IP55

6.絕緣等級：F級(120℃)，H級(180℃)

適用條件

環境溫度大不超過130℃，相對濕度不大于98%，弱酸弱堿、蒸汽及無可燃氣體的環境，也可根據具體情況用于干燥設備中。

標準形式

1.額定電壓：220V, 380V

2.額定頻率：50Hz/60Hz

3.工作方式：連續(s1) 正反向周期運轉

4.冷卻方式：IC411

5.防護等級：IP54/IP55

6.絕緣等級：F級(120℃)，H級(180℃)

圖4 爐體結構與技術參數示意圖

6.2.1爐頂

爐頂由封頭、換熱器支撐架、表面散熱片和煙氣管道構成。封頭采用厚度不低于5mm的09CuPCrNi耐候鋼沖壓制作（或鑄鋼鑄造），鋼材符合GB/T221和GB/T15575；圓形或橢圓形，內徑750mm，內高240mm，參照JB/T4746制作。換熱器支撐架采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作。爐頂表面均勻焊接弧型表面散熱片，散熱片采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作，規格為350mm×30mm的散熱片14片，規格為200mm×30mm的散熱片16片，長短交錯。爐頂結構與技術參數如圖5所示。

圖5 爐頂結構與技術參數示意圖

6.2.2爐壁

爐壁采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板卷制焊接，形成高度920mm、外徑760mm的圓柱形爐體。爐壁左右側是二次進風管。爐壁結構與技術參數如圖6所示。

圖6 爐壁結構與技術參數示意圖

6.2.3 煙氣管道與換熱器支撐架

在封頭右側煙氣通道開口處焊接煙氣管道。設計有凹槽和螺栓連接孔，與火箱煙氣管道連接閉合。煙氣管道的右側外壁等距66mm均勻焊接6個高30mm、長150mm、厚≥3.7mm的Q235鋼表面散熱片。煙氣管道結構與技術參數如圖7所示。在封頭左側焊接換熱器支撐架。設計有螺栓連接孔，如圖8所示。

圖7煙氣管道結構與技術參數示意圖

圖8 換熱器支撐架結構與技術參數示意圖

6.2.4供料燃燒裝置框和灰坑框

從爐壁前面開設規格為400mm×280mm開口2個，用于焊接供料燃燒裝置框和灰坑框，開口位置（如圖9）。供料燃燒裝置框采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作，焊接厚度≥3.7mm安裝法蘭，用于連接供料燃燒裝置；灰坑門、門框均采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作，爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式，灰坑門為單層鋼板結構。爐門為雙層結構，外層鋼板，內層扣板，層間內嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。爐門邊緣內翻與內層扣板之間凹槽填充***密封材料。供料燃燒裝置框和灰坑框結構與技術參數如圖10、圖11所示。