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昆明馬駒機械配件經營部
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燃燒腔前端送風裝置，如與燃燒腔一體設計制作，其材質、厚度與燃燒腔外層材質和厚度一致；如與燃燒腔分體設計制作，其前端封板采用厚度≥5mm的09CuPCrNi耐候鋼板制作，其余不與明火直接接觸部分采用厚度≥2.7mmQ235鋼制作。
供熱設備構成與技術參數
由分體設計加工的換熱器、爐體、生物質顆粒燃燒機三部分組成，換熱器、生物質顆粒燃燒機與爐體對接均采用螺栓緊固連接或緊拉扣連接，方便拆卸。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁、圓形爐底、煙氣管道焊接而成。爐底至火箱上沿總高度1880mm，爐體（不含爐頂散熱片）高度1165mm，爐壁高度920mm。
爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊，爐體和煙氣管道采用對接方式滿焊。爐頂和煙氣管道表面焊接散熱片，爐頂散熱片、煙氣管道散熱片采用兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式焊接；為減少變形，煙氣隔板與火箱內壁應采用單面斷續段焊。采用斷續段焊時，段間間隔應不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接，***所有焊縫嚴密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機械性能達到母材性能。
本規范所述技術參數均為設備加工成型后的技術參數，供熱設備各部位名稱、結構和技術參數如圖1、圖2所示。
圖1 供熱設備各部位名稱示意圖
圖2 供熱設備結構和技術參數示意圖
6.1換熱器
換熱器采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制成，換熱管采用3-3-4自上而下3根光管7根翅片管橫列結構，翅片采用Q195標準翅片帶，左右火箱內壁自上而下均開設3-3-4排列的3層共10個?135mm圓形開口；煙囪豎向段高度600mm，厚度≥2.5mm，材質Q235?；鹣鋬缺诩夹g參數如圖3所示：
圖3 散熱器與火箱內壁技術參數示意圖
6.2爐體
爐體包括爐頂、爐壁、煙氣管道、供料燃燒裝置框（含法蘭）、灰坑門（含灰坑門框）、換熱器支撐架、爐底等。煙氣管道按照圖示加工生產。耐火磚內襯、二次進風管、助燃鼓風管、爐柵和爐門按照國煙辦綜〔2009〕418號文件規定生產，保留爐壁左右側的二次進風管。爐體結構、加煤口備用爐門結構與技術參數如圖4所示。
圖4 爐體結構與技術參數示意圖
6.2.1爐頂
爐頂由封頭、換熱器支撐架、表面散熱片和煙氣管道構成。封頭采用厚度不低于5mm的09CuPCrNi耐候鋼沖壓制作（或鑄鋼鑄造），鋼材符合GB/T221和GB/T15575；圓形或橢圓形，內徑750mm，內高240mm，參照JB/T4746制作。換熱器支撐架采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作。爐頂表面均勻焊接弧型表面散熱片，散熱片采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作，規格為350mm×30mm的散熱片14片，規格為200mm×30mm的散熱片16片，長短交錯。爐頂結構與技術參數如圖5所示。
圖5 爐頂結構與技術參數示意圖
6.2.2爐壁
爐壁采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板卷制焊接，形成高度920mm、外徑760mm的圓柱形爐體。爐壁左右側是二次進風管。爐壁結構與技術參數如圖6所示。
圖6 爐壁結構與技術參數示意圖
6.2.3 煙氣管道與換熱器支撐架
在封頭右側煙氣通道開口處焊接煙氣管道。設計有凹槽和螺栓連接孔，與火箱煙氣管道連接閉合。煙氣管道的右側外壁等距66mm均勻焊接6個高30mm、長150mm、厚≥3.7mm的Q235鋼表面散熱片。煙氣管道結構與技術參數如圖7所示。在封頭左側焊接換熱器支撐架。設計有螺栓連接孔，如圖8所示。
圖7煙氣管道結構與技術參數示意圖
圖8 換熱器支撐架結構與技術參數示意圖
6.2.4供料燃燒裝置框和灰坑框
從爐壁前面開設規格為400mm×280mm開口2個，用于焊接供料燃燒裝置框和灰坑框，開口位置（如圖9）。供料燃燒裝置框采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作，焊接厚度≥3.7mm安裝法蘭，用于連接供料燃燒裝置；灰坑門、門框均采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作，爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式，灰坑門為單層鋼板結構。爐門為雙層結構，外層鋼板，內層扣板，層間內嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。爐門邊緣內翻與內層扣板之間凹槽填充***密封材料。供料燃燒裝置框和灰坑框結構與技術參數如圖10、圖11所示。
火箱
火箱是換熱管層間煙氣的流通通道,左火箱上側與煙囪連通,右火箱下側與爐頂煙氣管道連通?；鹣溆蓛缺?、外壁、清灰門、煙氣隔板構成,在左右火箱的下側分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道,均采用4mm厚耐酸鋼制作。
(1)火箱內壁
采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同,結構相似,均開有從上至下為3—3—4排列的3層共10個φ135mm圓形開口,縱向中心距200mm,橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側火箱內壁通過嵌入式焊接連接。右內壁下部居中開設432mm×42mm煙氣通道開口。內壁焊接M14×200mm螺栓,左內壁1根或2根(位置參照右內壁),右內壁2根,配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪,手輪外徑φ100mm,符合JB/T7273.3標準。
火箱內壁示意圖
(2)火箱外壁
采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同,在結構上有區別,尺寸略小于火箱內壁,方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內壁上。在左外壁上側居中位置開設195mm×145mm的煙囪出口,下側居中位置開設690mm×270mm左清灰口;在右外壁居中位置開設690mm×446mm的右清灰口,下部居中開設432mm×42mm煙氣通道開口;左右清灰口四周沖壓成環狀封閉高12mm的外翻邊,外翻邊與清灰門上的凹陷槽閉合。
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