電纜故障測試儀的技術(shù)特點(diǎn)
電纜故障測試儀是一套綜合性的電纜故障探測儀器。該儀器采用多種探測方式，應(yīng)用當(dāng)代*的電子技術(shù)成果。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)及微電子技術(shù)，具有智能化程度高、功能齊全、使用范圍廣、測試準(zhǔn)確、使用方便等特點(diǎn)。能對電纜的高阻閃絡(luò)故障，高低阻性的接地，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進(jìn)行測試，若配備聲測法定點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測定故障點(diǎn)的位置。特別適用于測試各種型號、不同等級電壓的電力電纜及通信電纜。
電纜故障測試儀產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可測試各種型號不同電壓等級的銅、鋁芯電力電纜和市話電纜的各種故障。常見的油侵紙電纜、交聯(lián)乙烯電纜、不滴流電纜和塑料電纜四種常用電力電纜的電波傳播速度已經(jīng)在儀器中預(yù)置，一些特殊電纜的電波傳播速度可在現(xiàn)場利用鍵盤臨時(shí)預(yù)置，電纜長度及故障距離無須人工換算，由儀器自動(dòng)換算并顯示故障距離。
2、可測試各種型號電纜的開路、低阻故障及電力電纜的高阻閃絡(luò)性故障和高阻泄漏性故障。
3、對于簡單的開路、短路故障波形儀器能自動(dòng)分析自動(dòng)由雙游標(biāo)標(biāo)出故障點(diǎn)，并顯示故障距離無須人工干預(yù)。
4、一屏可同時(shí)顯示兩幅波形（故障波形、全貌波形），給用戶分析波形帶來*方便。
5、屏幕顯示波形可任意擴(kuò)展、壓縮、左移、右移。
6、儀器配有面板式微型打印機(jī)，可隨時(shí)打印測試波形、數(shù)據(jù)及其它有關(guān)內(nèi)容。
7、儀器的操作過程均由專家漢字提示，就是初次使用也可以操作自如。
8、儀器內(nèi)存有操作使用說明，可隨時(shí)調(diào)用顯示學(xué)習(xí)。
9、可同時(shí)顯示兩次測試波形或同屏比較顯示一次測試波形與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)波形。
10、可現(xiàn)場存儲近千個(gè)測試波形，不怕掉電并可*保存于儀器內(nèi)。
11、儀器可將現(xiàn)場波形拷貝下來保存，也可用于客戶與客戶之間、客戶與廠家之間進(jìn)行現(xiàn)場測試波形的交流與探討。
12、本儀器軟件*標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可將儀器軟件拷貝與任意一臺PC機(jī)。
13、可利用3.5″軟盤(或U盤)將現(xiàn)場測試波形拷貝下來通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)往遠(yuǎn)程用戶。
14、具有測速（電波在電纜中的傳播速度）及測時(shí)（故障點(diǎn)回波時(shí)間）功能。
15、儀器內(nèi)存有多種測試標(biāo)準(zhǔn)波形，用戶可隨時(shí)調(diào)出學(xué)習(xí)參考。
16、可直接采用多種測試方法，無須對儀器本身進(jìn)行調(diào)整。
電纜故障產(chǎn)生原因
（1）機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
（3）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
（4）過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
（5）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
（6）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
（7）護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。
（8）電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。
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