本系列減壓閥，主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成，通過調節減壓閥彈簧調節壓力設定出口壓力，利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
本產品調壓、穩壓動作平穩，整組采用不銹鋼材質適用于水，氣，油和非腐蝕性介質的管路。
同時應用活塞與膜片設計，改善膜片壽命短不耐壓與活塞因雜志磨損滲漏缺失。
閥門采用壓力平衡設計，不因一次側壓力不穩定而影響出口壓力。
二次側壓力直接反應控壓室，調整設定壓力時，反應靈敏，調壓。這些受損傷的表層能被去除，采用電解拋光不需更大的壓力就可到一定深度，在此處材料仍處于一種無雜質的，原來的形狀。因此表面性能在一個單獨的工藝步驟內就可整體提高到一定程度，而用其他任何工藝不可能達到。 用電解拋光，有缺陷的表層被去除，沒有更多的能量引入被處理的表面。因此電解拋光表面的勢能小，從而有高的鈍性和耐腐蝕性。粘附和催化過程所形成的沉積物也顯著減少。 不銹鋼衛生管的耐腐蝕性能在很大程度上都依賴于一種均勻致密的鉻氧化物耐腐蝕層的形成，通常稱為鈍化層。它要求具有足夠鉻含量和提供氧氣的冶金潔凈表面。這些要求電解拋光可以很好地滿足。
Y84F衛生級快裝直動式減壓閥?拋光工藝
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,拋光能使衛生級不銹鋼管表面的平整度和光亮度更加，在使用上也能夠大大的體其質量和使用效率。現在的技術有三種比較流行的拋光方式。下面就為大家一一介紹。
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥的安裝：
1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。
2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。
4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
5、薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統的安全運行。
6、用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統，在減壓閥前設置過濾器。
7、減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。
8、對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。
1、化學拋光。
優點：加工設備投.資少,復雜件能拋,速度快,效率高,衛生級不銹鋼管防腐性好。 缺點：光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
2、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投.資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。
3、機械拋光。
優點：加工后零件的整平性好，光亮度高。
缺點：勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
Y84F衛生級快裝直動式減壓閥?
衛生級減壓閥多用于食品，制藥，乳品，潔凈室，生物工程等高潔凈領域。
閥門規格：DN15~DN50mm（1/2"~2"）
接口方式：快裝式、螺紋式、焊接式、法蘭式
閥體材質：不銹鋼SS304、SS316L
進口壓力：<=1.2Mpa
出口壓力：0~0.8Mpa
適用溫度：<=180℃
適用介質：蒸汽、空氣、純水等
Y84F衛生級快裝直動式減壓閥? 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
壓力表 | 304/316/316L |
閥蓋 | 304/316/316L |
墊片 | 申弘 |
U型環 | 申弘 |
活塞 | 304/316/316L |
閥桿 | 304/316/316L |
膜片 | 申弘 |
閥體 | 304/316/316L |
UH環 | 申弘 |
固定螺栓 | 304 |
彈簧 | 彈簧 |
彈簧墊片 | 黃銅 |
調壓螺絲 | 304 |
