Q941N電動(dòng)高壓球閥
一、電動(dòng)高壓球閥 概述
川速閥門生產(chǎn)的Q941N是由鍛鋼高壓閥體及電子式角行程電動(dòng)執(zhí)行器組成。電動(dòng)執(zhí)行器采用一體式結(jié)構(gòu)，輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。主要零部件經(jīng)過專業(yè)廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，,在zui大工作壓力下能夠保持其結(jié)構(gòu)的抗壓均勻性。適用介質(zhì)：水、油、氣等非腐蝕性介質(zhì)和酸堿腐蝕性介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
二、 特點(diǎn)
三分體式連接鍛鋼固定球閥，是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸左右對(duì)稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
三、 技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
閥體形式 | 三段式鍛造閥體 |
公稱壓力 | PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB |
連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN16MPa以內(nèi)) |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
流量特性 | 近似快開特性 |
動(dòng)作范圍 | 0～90°、0～360° |
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% |
基本誤差 | ±1% |
回差 | ±1% |
死區(qū) | ≤1%(可調(diào)) |
可調(diào)范圍 | 250：1 | 350：1 |
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
控制方式 | 開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)、1/5K電位計(jì)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號(hào)控制) |
四、 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
電源電壓
| AC220/380V，50/60Hz |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M |
動(dòng)作范圍 | 0～90° 0～360° |
動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) |
環(huán)境溫度 | -30°～60° |
手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 |
限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 |
防護(hù)等級(jí) | 相當(dāng)于IP-65 |
防爆等級(jí) | ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6 |
位置測(cè)量 | 可選裝開關(guān)或電位計(jì) |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 8W/E |
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 |
五、 零件材料
零件名稱
| 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維＋PTFE、對(duì)位聚苯 |
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
六、 性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm)
| DN15-300 |
公稱壓力 | PN(MPa) | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 42.0 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 | 63.0 |
密封試驗(yàn) | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | 46.2 |
低壓氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 |
適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
七、 分類
1、 浮動(dòng)高壓球閥
浮動(dòng)高壓球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動(dòng)高壓球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。
2、固定球高壓球閥 固定球高壓球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球高壓球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球高壓球閥（即軌道高壓球閥） 彈性球高壓球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型高壓球閥 V型高壓球閥這種球閥屬于固定高壓球閥，也是單閥座密封高壓球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。
5、三通高壓球閥
三通高壓球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
三通高壓球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、三通高壓球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，實(shí)現(xiàn)了輕量化
2、三通高壓球閥的球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小 3、高壓球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，高壓球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
八、 溫度和壓力限制
銘牌顯示有高壓球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。高壓球閥的公稱壓力等級(jí)（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。或氣動(dòng)高壓球閥的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
高壓球閥的型號(hào)編制方法說明：球閥的類型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過530℃時(shí)，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。
九、 操作和使用：
1）高壓球閥操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。2）高壓球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，高壓球閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，高壓球閥開啟。3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，高壓球閥為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，高壓球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
十、 產(chǎn)品維修： 擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意： ●高壓球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置 ●高壓球閥維修前，斷開電源或氣源 ●高壓球閥維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 ●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●高壓球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具 ●高壓球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊 ●清洗劑應(yīng)與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●高壓球閥分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂 ●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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