電動機保護器自動檢測系統(tǒng)介紹
閱讀：874發(fā)布時間：2014-3-20
為了提高智能電動機保護器產品精度及可靠性，基于數(shù)字電子技術、模擬電子線路、單片微型計算機及上位機語言，開發(fā)了一套自動檢測系統(tǒng)。介紹了系統(tǒng)的軟硬件設計，并進行多次測試。測試結果表明，該系統(tǒng)能對智能電動機保護器自動施加信號，以檢驗其精度、保護功能及附加性能，自動判別測試結果是否滿足技術指標要求，且檢測結束后能實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)的自動保存與打印。與常規(guī)的人工測試系統(tǒng)相比，具有檢測效率高、測試過程規(guī)范、自動化程度高、準確度高、通用性強、測試數(shù)據(jù)管理便捷等特點。該自動檢測系統(tǒng)已在公司流水線上正常運行，被證明是切實可行的。
智能電動機保護器；自動檢測；單片機；上位機軟件；
智能電動機保護器具有遠程通信接口，模擬量輸入輸出、開關量輸入輸出，與傳感器、PLC、PC等組成控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)電動機運行的遠程監(jiān)控[1]，適用于煤礦、石化、冶煉、電力、船舶、污水處理等領域的自動化管控、民用建筑的智能管理。由于用戶需要功能多樣、保護功能復雜，所以其可靠性涉及到多方面指標，為了確保產品的質量，智能電動機保護器的各項指標在出廠之前均需要經(jīng)過嚴格的檢測。目前，對其檢測采用手動方式，故存在檢測工序繁瑣、工作效率不高、可靠性低、檢測流程不規(guī)范、檢測數(shù)據(jù)存儲麻煩且無法自動打印等問題，增加了該產品的生產成本，制約了企業(yè)的生產效率和效益的提高，不能滿足現(xiàn)代大規(guī)模的生產和檢測的需要。此外，客戶對產品功能的定制還存在多樣化特點，故實現(xiàn)智能電動機保護器的自動檢測有著重要的意義。
高精度電子元器件、現(xiàn)代單片機技術以及數(shù)據(jù)庫技術的發(fā)展，使得自動檢測智能電動機保護器成為可能?？梢酝ㄟ^上位機控制整個檢測過程，采用單片機技術實現(xiàn)信號的產生并控制信號的通斷，應用串口服務器技術控制多表位通信，借助遠程服務器技術進行測試數(shù)據(jù)的存儲等組成一個自動檢測系統(tǒng)，以降低生產成本、提高了檢測效率、消除人工記錄時易產生錯誤等弊端[2,3,4]。
系統(tǒng)基本要求
該系統(tǒng)需能自動完成對保護器各設定參數(shù)、數(shù)顯精度、保護功能、附加功能等進行全面的檢測，并且能自動判別檢測結果是否符合產品技術指標要求，同時還應具有測試結果的存儲、統(tǒng)計、查詢以及檢測報告輸出等功能[5,6]。該系統(tǒng)主要需求和技術指標如下：
(1)使用產品范圍。適合各種不同規(guī)格的智能電動機保護器。
(2)工作模式。全自動與單個檢測項自動并存。
(3)工作環(huán)境。魯棒性強，能夠應對流水線突然斷電、人員誤操作等突發(fā)情況。
(4)檢測效率?？赏瑫r檢測多臺相同規(guī)格的電動機保護器，并要求檢測時間短。
(5)功率源的技術指標。輸出電壓范圍為：AC3×30V~3×450V；輸電流范圍為：AC0.1A~800A；移相范圍為：0~360°；電壓電流輸出頻率范圍為：45Hz~65Hz；電壓、電流正弦波輸出時波形的失真度<0.5%；正弦波輸出時功率源的電壓、電流、功率穩(wěn)定度<0.1%；可以驅動阻性、感性、容性(<4uF)負載；具有內置的輸出電壓短路和輸出電流開路自動檢測保護功能。
(6)分機控制單元。能夠與被檢測保護器及上位機通信，能采集到保護器的開關量輸入、模擬量輸入，并具有開關輸出控制和計時功能。
