工業(yè)粉塵吸附打磨工作臺環(huán)保設(shè)備
打磨工作臺適用于中小型精細(xì)加工的環(huán)保設(shè)備、不規(guī)則部件加工工況???。打磨工作臺，是一種集工作臺與除塵器為一體的工業(yè)除塵設(shè)備。煙塵通過風(fēng)機(jī)的產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道內(nèi)，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵在進(jìn)入到過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面之上，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)而排出。
*的臺式設(shè)計(jì)非常*，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道的連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。
這種工作臺既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的較理想的選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與*式煙塵系統(tǒng)而連接。
打磨拋光除塵工作臺工作原理
打磨除塵工作臺在離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用下粉塵進(jìn)入凈化除塵工作臺內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力的沉降進(jìn)入集塵抽屜內(nèi)，剩余小部分小顆粒粉塵經(jīng)過凈化除塵工作臺的濾筒時，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出進(jìn)入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的凈化效率。打磨工作臺長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵會越來越多，阻力同時也會增大，導(dǎo)致風(fēng)量明顯的下降，此時在啟動脈沖清洗裝置對濾筒進(jìn)行反沖清灰，再次利用壓縮空氣的動力，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜當(dāng)中，從而保證濾筒*暢通使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵凈化效果。
打磨工作臺的主要配制：
1、四周支撐框架：4×4cm方鋼管，厚度2mm～3mm（下差）。
2、封板為1.5mm～2mm（下差）冷鋼板折彎焊接而成，采用烤漆處理。
3、沖孔板1.5mm～1.6mm（下差）。
4、防滑墊為純橡膠，模具壓制一次而成型，每張耐磨墊都設(shè)有足夠的通風(fēng)孔。
5、也可根據(jù)每臺設(shè)備的需求，設(shè)計(jì)采用通風(fēng)機(jī)1臺。
6、本設(shè)備采用通風(fēng)形式為下排風(fēng)，管道式。
7、廢氣粉塵處理凈化方式：為布袋式。
8、具體排放的位置由需方提供。
產(chǎn)品規(guī)格：
型號 處理風(fēng)量 （m3/h） 功率（W） 外形尺寸（mm） 工作臺尺寸（mm）
長 寬 高 長 寬 高
BX-MT-3500 2500-3500 3 1100 1500 1670 1100 760 800
BX-MT-3500S 2500-3500 3 1200 1100 2670 1100 800 900
BX-MT-6000 5000-6000 6 1800 1500 2670 1800 760 800
BX-MT-6000S 5000-6000 6 2000 1100 1670 1900 800 900
打磨除塵工作臺應(yīng)用范圍：
各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。可廣泛應(yīng)用于煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
打磨臺基本特點(diǎn)：
1.進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置了導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊到濾芯，從而延長濾芯的使用壽命。
2.無需安裝，直接使用，操作簡單，指示明了。
3.集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵的源頭進(jìn)行粉塵的清掃。
4.濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便簡單。
5.抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便易操作。
工業(yè)粉塵吸附打磨工作臺環(huán)保設(shè)備
