RCO催化燃燒設備學名叫蓄熱式催化燃燒法，蓄熱是指設備本身帶有自動蓄熱功能，即催化劑周圍的陶瓷蓄熱體，可以自動蓄熱，減收電能消耗。催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有用氣體在較低的溫度下，變成性能穩定的水和二氧化碳氣體的排放，減少其對大氣環境的污染。當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在燃燒爐內，將其開啟后同時預熱催化劑，催化劑到達溫度后進行化學反應。進行廢氣凈化。

在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對于處具體以實際為主量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對于處具體以實際為主量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。

在有用物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有用物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安然問題好重要。因而，一方面需要控制有用物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測報警裝置和有性能穩定措施。

RCO催化燃燒設備是目前工業生產中常用的尾氣處理方法，如何讓該方法處理效果，在相同時間內處理的廢氣，以獲取較大利益是每個廠家都想知道的事情，這就需要選擇一臺適合自己的設備。

1、要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

3、催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

RCO催化燃燒設備在處理廢氣的過程中，要讓它的處理效果好，就需要做到控制較高的溫度使溫度分布均勻，以及對設備結構進行改進，使其保溫效果并且添加材料。

RCO催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。