一、集中循環供水簡介

玻璃CNC加工過程中，需加入玻璃磨削液進行冷卻、潤滑，以提高加工產品良率及保護刀具。切削液在未經過集中供水池供液及過濾處理的前提下，加工過程產生大量玻璃、砂輪粉末和少量的其他雜物帶入切削液中，細小切屑粉末互相粘結或粘結在機臺、工件、刀具砂輪、治具上，將大大負面影響產品加工粗糙度和精度、表面劃傷和刀具的使用壽命。

二、集中循環供水目的

采用集中循環及過濾供液方式，建造集中循環供水池，加裝無耗材的在線全自動過濾設備，把磨削過程產生的玻璃粉末集中沉淀并進行分離清除，使玻璃切削液的純凈度始終保持一個良好的加工狀態，從而滿足（CNC+切削液+玻璃工件）三者相結合的生產狀態。在切削液添加劑良好不變質的情形下，把玻璃切削液的使用壽命大大延長，從而提高刀具使用壽命和產品加工良率，并減少廢液環保處理費用。

三、集中循環過濾工作原理

1、切削液采用集中供液：拉長切削液水流距離和加大了切削液容器容量，有利于切削液自然澄清凈化。

2、采用循環多次過濾：可對較大顆粒渣物和細微玻璃粉過濾并將其分離出去，有利于切削液始終保持較為理想的狀態。

四、集中循環過濾優點

1、 全自動控制系統；PLC觸控調節設定參數。

2、 設定所需的的水壓即可，根據機臺數量變化自動恒壓供液；

3、 自動根據產線所需供水，實現開1臺機或開10臺及任意臺所需水量系統自動供水，有效節省電能，節約成本。

4、 設有液位自動控制系統，可低位自動補水，高位停止補水；

5、 設有超低液位報警及其他故障報警；

6、 設有一備一用裝置，一路設備故障時可啟動另一路裝置，保證產線的安全生產。

五、優質的客戶服務

公司按照客戶現場需求提供集中循環定制化方案，從設計、施工、設備制造、安裝、調試、培訓和配合驗收服務，工程質量達到優良，設備制造符合國家標準，標準設備采用*的中外合資產品或進口設備。

公司對產品實行三包，在保修期內發現質量問題由我司免費維修（人為不可抗力因素造成除外），發現問題反饋至我司后，當電話溝通不能解決問題時，距離不遠的情況下維修人員一般在24小時內達到現場解決問題。