隨著機(jī)械制造生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，油霧問題愈發(fā)凸顯，對生產(chǎn)環(huán)境和員工健康造成了嚴(yán)重威脅。為了解決這一問題，工業(yè)智能油霧凈化設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，以其高效、智能的特性，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了革新。本文將深入介紹工業(yè)智能油霧凈化設(shè)備的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用前景。

1.智能油霧凈化設(shè)備原理

智能油霧凈化設(shè)備原理是利用靜電力實(shí)現(xiàn)顆粒物與氣流分離方法對油霧進(jìn)行凈化處理。它主要包括荷電、沉降、自動清洗三個(gè)流程。

①荷電：在放電極與地極之間施加高電壓，放電極發(fā)生電暈放電，使空氣電離，生成空間電荷。含有顆粒物的氣流經(jīng)過電場空間時(shí)，空間電荷通過碰撞或者擴(kuò)散附著在顆粒物上，使顆粒物荷電；

②沉降：荷電后的顆粒物在勻強(qiáng)電場中受到庫侖力的作用，驅(qū)使顆粒物向集塵極運(yùn)動，到達(dá)集塵極后，釋放電荷，顆粒物沉積在集塵極表面；

③自動清洗：吸附極板表面上的油污沉積到一定的厚度后，自動啟動清洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗后吹干，吸附極板又可以重新工作。

智能油霧凈化設(shè)備采用機(jī)械物理攔截和靜電吸附的復(fù)合處理技術(shù)。污染空氣通過預(yù)處理設(shè)備調(diào)質(zhì)、均風(fēng)后，進(jìn)入初級裝置——凈化整流室，采用重力慣性凈化技術(shù)，室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對中大粒徑污染物進(jìn)行分級物理分離和二次均流。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級裝置——高壓靜電場，并在高壓電場內(nèi)完成荷電、吸附動作，實(shí)現(xiàn)顆粒物粒子的凈化。

2.智能油霧凈化設(shè)備特點(diǎn)

2.1自適應(yīng)高壓電源

①自主開發(fā)的雙電壓電源，輸出穩(wěn)定，具有自動調(diào)壓和多重保護(hù)功能，使用更安全；

②全開關(guān)設(shè)計(jì)，保障凈化單元柜門開啟時(shí)自動斷電；

③ 采用陶瓷絕緣體，在惡劣工況下絕緣可靠；

④航空鋁吸附極板，重量輕，耐腐蝕，使設(shè)備

⑤壽命更長；

⑥設(shè)備按等電位方式設(shè)計(jì)連接，保證人身安全和防止漏電產(chǎn)生火花；

⑦設(shè)計(jì)有火警監(jiān)測功能；

2.2 0耗材設(shè)計(jì)

①電場支架采用鉬絲放電極，航空鋁吸附極板，可以重復(fù)清洗；

②定時(shí)清洗功能可保證設(shè)備持續(xù)清潔，避免經(jīng)常性采用化學(xué)試劑污垢，環(huán)保安全；

③選擇在線清洗模塊則可節(jié)約人工清洗成本；

④風(fēng)阻極小，可大大降低風(fēng)機(jī)的使用功耗；

⑤設(shè)備運(yùn)行操作簡單，無需專業(yè)人員操作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)可實(shí)現(xiàn)智能化，使客戶的維護(hù)成本進(jìn)一步降低。

3.智能油霧凈化設(shè)備應(yīng)用范圍

智能油霧凈化設(shè)備適用于壓鑄、注塑、CNC加工、瀝青、橡膠、食品、機(jī)械制造等行業(yè)及領(lǐng)域產(chǎn)生的油霧油煙凈化處理。

工業(yè)智能油霧凈化設(shè)備作為解決工業(yè)油霧問題的新型技術(shù)手段，具有顯著的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。它不僅提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性，還為環(huán)境保護(hù)做出了積極貢獻(xiàn)。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，工業(yè)智能油霧凈化設(shè)備將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為人類創(chuàng)造更加美好的生產(chǎn)生活環(huán)境。讓我們共同期待這一革新技術(shù)在保護(hù)藍(lán)天白云和人類健康方面取得更大的突破！