德國Nuova General泄壓閥G20/S技術資料詳解
一、產品概述與技術參數
Nuova General G20/S型泄壓閥是意大利Nuova General Instruments S.r.l.公司針對中高壓管道系統設計的彈簧式安全閥，廣泛應用于化工、制藥、食品加工、低溫容器及壓縮機系統等場景。其核心參數如下：
型號：G20/S
通徑：20mm
公稱壓力：PN60
泄放壓力范圍：0.3-60bar
低流量系數：0.83
材質：閥體采用黃銅（CW614N）或不銹鋼，密封件可選NBR、EPDM、VITON等
認證：CE、UKCA、EAC、ATEX防爆（Ex h II 2 Gb/Db）、ASME XIII、TSG
連接形式：支持法蘭（DN1×1?）、NPT、Tri Clamp等
適用介質：氣體、蒸汽、液體（含CO?等腐蝕性介質）
最大泄流量：3302.47kg/h（0℃條件下）
二、核心設計優勢
1. 耐腐蝕材料與結構
材質選擇：閥體提供黃銅或不銹鋼選項，黃銅材質為CW614N，可耐受-50℃至+200℃工況；不銹鋼版本適用于更高腐蝕性環境。
密封系統：支持多種密封材料：
NBR：-10℃至+100℃
EPDM：-50℃至+150℃
VITON：-20℃至+200℃
PTFE：-196℃至+250℃
金屬密封：最高可達+450℃
波紋管隔離技術：通過波紋管將閥桿與介質隔離，防止腐蝕性流體接觸彈簧和閥桿，延長使用壽命。
2. 精準壓力控制與背壓補償
彈簧調節機構：可通過手動或氣動方式調節設定壓力，支持帶傳感器指示功能，實現遠程監控。
波紋管背壓補償：波紋管平衡閥瓣上下壓力差，確保在背壓波動下仍能保持穩定的開啟特性，避免傳統閥門因背壓導致的性能失效。
3. 高適應性與多場景兼容
連接方式：支持法蘭（ISO228/EN10226）、NPT、Tri Clamp等標準，適配管道排放或自由排放需求。
介質兼容性：可處理氣體（如氮氣）、蒸汽及液體（包括CO?等腐蝕性介質），滿足化工、低溫容器等特殊場景需求。
三、技術特性與合規性
1. 認證與標準
歐洲合規：符合壓力設備指令（PED 2014/68/EU）及ATEX防爆標準（Ex h II 2 Gb/Db），適用于爆炸性氣體環境。
國際認可：通過ASME XIII及TSG（特種設備安全規范）認證，滿足北美及中國市場準入要求。
行業應用：設計符合ASME VIII Div.1壓力容器規范，確保在化工、石油等高危行業的安全應用。
2. 擴展功能與智能化
開啟模式：支持手動測試旋鈕、氣動開啟及傳感器監測功能，便于系統集成與遠程管理。
模塊化設計：可選配不同密封材料和連接形式，靈活適配復雜工況。
四、應用場景與典型案例
1. 主要應用領域
化工行業：用于反應釜、儲罐的超壓保護，處理腐蝕性介質（如酸性氣體）。
制藥與食品加工：保障潔凈管道系統的安全，符合衛生級設備標準。
低溫容器：適配液氮、LNG等低溫介質，支持-196℃工況。
壓縮機系統：保護壓縮機出口管道，防止因壓力波動導致的設備損壞。
2. 典型介質參數
CO?排放：在0℃條件下，泄流量可達3302.47kg/h，適用于氣體滅火系統或工業氣體處理。
蒸汽與液體：支持高溫蒸汽（最高+200℃）及低溫液體（-196℃）的安全排放。
五、安裝與維護指南
1. 安裝要點
方向要求：閥門需垂直安裝，確保閥瓣與閥座密封面接觸。
背壓管理：避免出口管道產生積聚背壓，必要時安裝波紋管以補償壓力波動。
連接檢查：使用標準法蘭或NPT連接件，確保密封面清潔無損傷。
2. 維護計劃
定期檢查：每年至少進行一次全面檢查，包括設定壓力測試、密封件老化評估。
壓力校準：使用專用校準設備驗證設定壓力，偏差需控制在±3%以內。
密封件更換：根據介質腐蝕性，每2-3年更換一次密封件，推薦原廠配件以確保兼容性。
3. 故障排查
泄漏問題：檢查密封面是否有損傷或雜質，必要時研磨閥座或更換密封件。
開啟壓力異常：校驗彈簧調節機構，清理波紋管通風口以防堵塞。
六、結論
Nuova General G20/S型泄壓閥憑借其耐腐蝕設計、精準的背壓補償技術及多場景適配能力，成為化工、制藥等行業的優選安全設備。其模塊化結構和豐富認證支持，進一步降低了系統集成難度與合規風險。通過科學的安裝與維護，可確保閥門在苛刻工況下的長期穩定運行，為工業安全提供可靠保障。
