小型自動洗瓶機采用無油氣囊鎖模的技術，鎖模力大，肘節運轉的受力少、壽命長。使用封口還有廣口瓶封口更容易將烘道和吹瓶給分開，結構采用四模版，加快了開合模的速度也提高了觸屏產量。

　小型自動洗瓶機模具的數控加工具有一定典型性，并比普通產品的數控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數控加工均有用到，應用多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，吹塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的吹塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。

　　小型自動洗瓶機特點還具有如下特點：

　　1、烘道與吹瓶的平臺分開，也縮短了開模的時間，加快了吹瓶的速度，產量也隨之得到了提高。

　　2、緊湊的外觀設計不僅節省了空間而且還降低了投資的成本，提高了產品的競爭力。

　　3、具有自動輸送的系統

　　4、簡潔的控制面板和的PLC的控制系統，提高了競爭力。

　　5、獨立簡單的直線運轉系統。

　　目前大部分小型自動吹瓶機都還是二步法小型自動吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。 小型自動吹瓶機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是小型自動吹瓶機的一種，即液壓小型自動吹瓶機。

　　熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

　　小型自動洗瓶機封口漏氣原因

　　1、封口氣缸壓力夠不夠，如果選用的系低壓封口氣缸，低壓壓力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是沒問題的。但也要看高壓吹氣壓力，若高壓吹氣壓力過大，會將封口氣缸向下壓，若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低，或者高壓壓力過大，鎖模壓力過小的話會將模具撐開，也會導致封口漏氣的，可以將自動鎖模壓力增大。

　　2、封口膠是否損壞或者對正封口處，若偏離封口處即會漏氣。

　　3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞，若密封件損壞可以直接體現出來，打開封口氣缸電磁閥就知道了。

　　4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順，這些也是影響小型自動吹瓶機封口氣缸漏氣的原因。