等靜壓坩堝//優質等靜壓石墨坩堝生產廠家

河北津大坩堝廠 本廠專業從事坩堝制造銷售30年，并應市場需求及客戶的需求從國外引進了高科技坩堝成型設備-等靜壓坩堝成型技術，等靜壓坩堝成型所出的坩堝-碳化硅坩堝，*可適應中頻感應爐，電爐的冶煉使用。津大坩堝廠專業從事銷售制造坩堝30年，津大坩堝廠所生產制造的金鋼牌石墨坩堝可廣泛的適用于熔煉金銀銅鐵鋁鋅錫捏，并可適應于焦炭，油爐，天然氣，電爐等多種冶煉加熱方式津大坩堝廠專業從事銷售制造坩堝30多年，所制造的金鋼牌石墨坩堝因質量好、性能穩定廣受新老客戶的好評，并因市場及客戶的需求引進*坩堝成型技術-等靜壓坩堝成型法，以及嚴格的質量保證檢測系統，此種技術所制造出的碳化硅坩堝 ：體積密度大、耐高溫、導熱快、耐酸堿腐蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點，使用壽命更是石墨坩堝的3-5倍。同時節省燃料降低工人勞動強度，本產品廣泛的適用于有色金屬的熔煉及鑄造,

使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。

配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應爐等。

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坩堝的操作流程

一、使用前須知:
1.貨品驗收
收到貨品時，應檢查貨品的外包裝是否完好無損。坩堝在使用之前，應檢查是否有運輸過程中的損壞。
2.搬運
搬運坩堝必須使用搬運工具，不可在地面上直接滾動坩堝。在搬運時應避免碰撞，以免損壞釉層，從而影響坩堝使用壽命。
3.儲存
坩堝必須保存在干燥、通風的地方，放置在木制托架上。避免將坩堝直接放在磚、土或水泥地面上，坩堝受潮會導致釉層損壞從而降低坩堝的熔煉效率和使用壽命，情況嚴重時甚至會出現底部脫落。

二、產品使用規范:
1.安裝前的準備工作
(1)檢查坩堝爐內壁和爐底是否完好無損。
(2)檢查爐內是否有殘余爐渣，如果有則要及時清除。
2.選擇正確的坩堝底座
(1)坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)
(2)針對不同類型的坩堝爐，應選用合適高度的坩堝底座。
(3)避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。
3.坩堝的安裝與固定
(1)安裝燃氣或燃油爐用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，不可直接對準坩堝底部。
(2)安裝旋轉爐用坩堝：應使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預膨脹空間。
(3)安裝電阻爐用坩堝：應將坩堝放置在電阻爐的*部位，坩堝底部應高于zui下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。
(4)安裝感應爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應線圈的*部位，以免坩堝出現局部過熱和裂紋。
4.坩堝預熱
采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。
使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內的水分和潮氣，預熱溫度逐步升到500 ~~ 600℃以上，至少6個小時碳化硅坩堝應到900°C.1-380度需要5個小時上溫速度要慢，再到600度盡量快些，到900度可適當快些總的烤罐時間不小于8個小時。（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬于質量問題恕不退還）。停爐后再次使用應根據天氣情況，適當烘烤以確保坩堝使用壽命。

5.加料
(1)金屬料在加入前必須烘干
(2)加料時應輕輕放下，不可將金屬錠扔入或倒入坩堝內，以免損壞坩堝。
(3)將金屬錠豎向放入坩堝內，金屬錠與坩堝壁之間應保留足夠的膨脹空間。不可將金屬錠橫著放在坩堝內，以免加熱后金屬膨脹將坩堝損壞。
(4)可以在坩堝內先加入一些將小塊金屬料。作為大塊錠料的鋪墊。
(5)連續熔煉時，可以在坩堝內保留部分金屬溶液，以加快熔化速度。但要避免將大塊金屬料加入到少量的溶液中，以免溶液驟冷或凝固，從而損壞坩堝。
(6)在加入液體金屬時，要避免過滿，一般不可超過坩堝容量的80%。
6.添加劑的使用
在使用添加劑時，必須嚴格遵照添加劑的使用說明書進行操作。
(1)添加劑只能在金屬料*溶解后才能加入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放入添加劑，也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿，否則將直接損壞坩堝。
(2)在使用添加劑時，必須嚴格按照規定的劑量進行添加，過量使用添加劑會大大縮短坩堝使用壽命。
7.坩堝鉗的使用
(1)坩堝鉗的大小必須與坩堝尺寸和形狀相匹配，且不能擠壓坩堝上沿，以免損壞坩堝或引發安全事故
(2)坩堝鉗應夾在坩堝的中下部。過于靠上則容易發生脫落或夾壞坩堝，過于靠下則不利于澆注時的操作。
(3)使用坩堝鉗移動坩堝時，應將坩堝放在耐高溫板材或轉運工具上，不可將熱坩堝放置在涼的物體表面，以免導致坩堝底部損壞。
8.澆注
在使用坩堝進行澆注時，應嚴格按照操作規范進行，以免損壞坩堝。
(1)當金屬溶液達到預定的鑄造溫度時，在除渣、除氣后，應盡快進行澆注。
(2)當進行澆注時，不應繼續加熱，以免導致吸氣，產生金屬燒損，同時會使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝使用壽命
(3)在使用旋轉坩堝爐時，當完成一次澆注作業后，應將坩堝恢復到原有位置。
(4)金屬溶液在坩堝中保溫不可時間過長，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質量。
9.清空坩堝
(1)由于清除溶渣或維修坩堝等原因，需要暫時停止使用坩堝時，應將坩堝內的金屬溶液清空。
(2)在清空坩堝時，可將坩堝內的金屬溶液倒入模具，形成錠料以后使用。
(3)如果將金屬溶液保留在坩堝內凝固，將會在下次加熱時因膨脹直接脹壞坩堝。
10.清除溶渣
在熔煉過程中，添加劑與金屬溶液中的雜質會形成溶渣，附著在坩堝壁上。因溶渣中含有添加劑成份，會腐蝕坩堝壁，所以應堅持每天將溶渣清除一次。
(1)清除溶渣應使用工具，在溶渣尚未凝固時及時清除。凝固后的溶渣將會難以清除。
(2)清除溶渣時應避免刮傷坩堝壁。
(3)當多層溶渣凝固殘留在坩堝壁上時，會侵蝕坩堝，影響導熱性能，在加熱膨脹時還會引起坩堝開裂，從而縮短坩堝使用壽命。