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智慧城市網 企業關注】隨著“數字鞍鋼”建設逐步推進,鞍山鋼鐵有限公司鋼軋全流程智能工廠取得顯著成效,但仍存在數據標準不一致、接口傳輸不標準等問題,無法形成有效數據共享和數據服務,數據質量有待提高,數據安全仍需進一步加強。
鞍山鋼鐵按照“統籌管理、標準一致、共建共享”的總體思想,遵循建立“統分結合、分級管控”的鋼鐵流程
大數據體系,從數據組織體系建設、數據制度體系建設、數據資源體系建設、
大數據平臺建設、全工序數據融合、數據共享服務建設和數據要素深化應用建設7個方面統籌推進,基于“一套大數據運營治理體系”和“一個工業互聯網生態平臺”,構建技術架構統一、數據互聯互通的“1+N大數據平臺”,以多基地共享數據資源匯聚、規范數據資產管理、深化數據融合創新、提升數據治理能力、實施數據融合應用、加強數據安全管理、著力提升數據應用水平為切入點,充分發揮數據促進全要素生產率提高、賦能鞍山鋼鐵高質量發展的關鍵作用,全面實現數據要素資源有序安全管理、資產明晰、標準一致的大數據體系,實現數據資源全生命周期的有序安全管理、有機匯聚融合、有效開放共享和智能分析應用,實現數據要素管理、流通、應用全覆蓋。通過組織、技術、模式的全流程創新與實踐,實現了數據的有機匯聚、有效治理、共享開放和價值實現。
鋼鐵流程大數據體系的建立,有效消除了“信息孤島”和“數據煙囪”,有力推動公司內外部數據供應鏈、產業鏈、價值鏈高效協同?;?ldquo;1+N大數據平臺”,按需開展數據入湖,共采集元數據41637個,自動采集率達到91.4%,基本實現數據要素有效流通?;谄脚_構建決策支持系統進行大數據分析,采購結果審批周期同比縮短10%,合同執行率平均值同比提高2.3%,行業內實現了按日進行成本計算,每月結算時間同比縮短20%。
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