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山東盛唐環保科技有限公司
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1概述1.1項目概況項目名稱：賽維特數控氣割除塵設計方案編制單位：山東盛唐環?？萍加邢薰?.2方案編制單位簡介山東盛唐環?？萍加邢薰咀溆谌私艿仂`的歷史文化名城，亦是“龍山文化"發祥地的章丘
項目名稱：賽維特數控氣割除塵設計方案
編制單位：山東盛唐環?？萍加邢薰?/span>
山東盛唐環?？萍加邢薰咀溆谌私艿仂`的歷史文化名城，亦是“龍山文化"發祥地的章丘。公司專業致力于環境科學研究及廢氣污染治理的綜合性環保企業，隸屬于濟南金魁工程機械有限公司。金魁公司旗下有山東金盤機械設備租賃有限公司、新疆盛世金魁工程機械有限公司、濟南鑫達車輛廠、濟南金魁進出口有限公司、山東盛唐環保科技有限公司?，F擁有在職職工300多人；環境工程相關專業的高級工程師10人，建造師5人，安全員3人、其他類工程師4人。公司已獲得環境污染治理工程設計資質證書、環境污染防治設計資質證書和中國環境保護產品認證證書等，并通過了ISO9001管理體系等多項認證。
公司廣泛致力于工業廢氣治理、除臭等環境污染治理工程及處理設備的研發與應用；環保技術開發、咨詢；環保工程的施工；空氣凈化設備、環保設備、過濾設備的設計、生產、銷售及售后服務。
山東盛唐環?？萍加邢薰颈?/span>“廣納高科技人才，依托高科技，追求高質量，回報社會"為企業宗旨；以安全、高效、經濟、實用為核心，不斷的研發創新，以*的技術工藝、高效的性價比和完善的售后服務體系取得良好的社會效益是公司始終如一的追求；為客戶創造價值，為員工謀求發展，為社會承擔責任是公司永恒的方針。站在科學治理環境的前沿，我們以的構思、大膽的創新，的技術、完善的服務，營造出更美的藍天、青山、碧水，為我們的子孫后代留下一個潔凈的環境！
根據廠房提供的有關技術資料以及現場勘察后客戶的要求為參考依據，并按照所有相關的設計規范與標準，編制本方案。
本工程的設計參數，主要依據甲方要求的火焰切割機具體參數，其具體參數見表2-1。
表2-1 激光切割技術參數
序號 | 名稱 | 單位 | 數值 |
1 | 理論處理風量 | m3/h | 4000-7000 |
2 | 過濾風速 | m/min | 0.6-0.8 |
3 | 過濾面積 | ㎡ | 384 |
4 | 除塵效率 | % | ＞99.6 |
5 | 使用溫度 | ℃ | ＜120 |
6 | 清灰壓力 | MPa | 0.4-0.6 |
7 | 耗氣量（壓縮空氣） | m/min | 0.6-1.2 |
8 | 設備阻力 | Pa | 1400-1700 |
9 | 漏風率 | % | ＜5 |
表2-1 等離子切割技術參數
序號 | 名稱 | 單位 | 數值 |
1 | 理論處理風量 | m3/h | 5000-7000 |
2 | 過濾風速 | m/min | 0.6-0.8 |
3 | 過濾面積 | ㎡ | 384 |
4 | 除塵效率 | % | ＞99.6 |
5 | 使用溫度 | ℃ | ＜120 |
6 | 清灰壓力 | MPa | 0.4-0.6 |
7 | 耗氣量（壓縮空氣） | m/min | 0.6-1.2 |
8 | 設備阻力 | Pa | 1400-1700 |
9 | 漏風率 | % | ＜5 |
認真貫徹執行國家關于環境保護的方針政策，嚴格遵守國家有關法規、規范和標準。選用*可靠的除塵技術工藝，確保各污染物指標達到國家及地方有關污染物排放標準。確保除塵效率高的前提下，強調系統的安全、穩定性能，并減少系統運行費用。針對該公司的污染源排放情況及污染物的濃度特點，結合場地情況，采取目前國內成熟、穩定、實用且便于與周圍建筑物相協調的治理工藝，做到技術可靠、結構簡單、操作方便、易于維護檢修。
本設計范圍主要集中收集和處理1臺火焰切割機產生的焊接煙塵，此類灰塵濃度較大，形成大量飛塵，影響環境衛生，對人體健康造成危害；為改善生產操作環境，對其進行底部平臺密封收集處理；上部跟隨切割機頭隨意調整吸風罩。使用科學集塵系統，高溫阻燃濾芯過濾，達標排放。
1火焰切割機底部平臺長12米寬4米面積
2、切割機頭吸塵罩1.5米*1.5米；
煙氣除塵設備、相關管道系統、電氣控制、及與其他配套設備的連接等，工程設計范圍：從除塵器進風口至風機出口的除塵裝置。
（1）保護標準
GB3095－1996 《環境空氣質量標準》（二級標準）
GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》
GBJ78-85 《工業企業噪聲控制設計規范》
GB3096－93 《城市區域噪音標準》
（2）材料
GB699－88 《優質碳素結構鋼技術條件》
GB711－85 《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》
GB710－88 《優質碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶技術條件》
GB3087－82 《碳鋼焊條技術條件》
(3)設備標準
GBJ17－91 《鋼結構設計規范》
JB/T 8532-2008 《脈沖噴吹類袋式除塵器》
HJ/T 328-2006 《環境保護產品技術要求 脈沖噴吹類袋式除塵器》
HJ/T 327-2006 《環境保護產品技術要求 袋式除塵器 濾袋》
HJ/T 325-2006 《環境保護產品技術要求 袋式除塵器 濾袋框架》
HJ/T 284-2006 《環境保護產品技術要求 袋式除塵器用電磁脈沖閥》
JB/T 5915-2006 《袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀》
GB/T5468-91 《鍋爐煙塵測試方法》
JB/T8471-96 《袋式除塵器安裝要求驗收規范》
GB121200 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》
GB12138 《袋式除塵器性能測試方法》
GBJ232-82 《電器裝置安裝工程施工技術條件》
GB/T700-2006 《碳素結構鋼》
GB/T3098.1-2000 《緊固件機械性能》
其它適用于本項目的規范和標準
根據如上資料及相關數據，并結合經濟性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，
經過科學緊密的計算分析，決定采用1、36孔脈沖布袋除塵器；2、ZCT4-108脈沖濾筒除塵器。
脈沖濾筒除塵器（pulse-jet bag Series Dust Filter）是在濾筒除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖筒式除塵器。為了進一步完善脈沖筒式除塵器，改后的脈沖筒式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾筒壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、脈沖布袋除塵器[1] 清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；
6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。
2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設計要求，保證布袋配合符合規范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。
3）設備出廠前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；
4）脈沖閥采用淹沒式脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；
5）袋籠采用直徑2.0的優質線材制造，表面鍍彩鋅，能確保袋籠長期使用。袋籠采用專用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7）電控設備采用我公司專業制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖除塵器控制經驗的總結，核心元件采用專用器件，確保實現長期穩定和可靠運行。
1）除塵器進出口法蘭以內由我方設計供貨，并帶配對法蘭。
2）除塵器支腿、底板由我方設計供貨。
3）除塵器本體的壓縮空氣管路系統由我方設計供貨。
4）除塵器配套電氣控制柜由我方設計供貨。
5）設備設計完成后，將經貴方審查確認。
1）除塵器本體及附屬設備
—除塵器本體
—下部鋼支撐
—灰斗輔助設備及配件
2）成套范圍內的附屬設備及材料
—與其他相關設備連接所需部件的管路
3）連接件
—除塵器自身管路及其連接件
—本體煙氣進出口法蘭及灰斗下法蘭
—地腳螺栓等
4）電氣設備
5）相關連接風管
6）備品備件
除塵系統的共用部分在工程中同時實施。除塵裝置的外部條件，如施工場地、施工所需水、電、氣、安裝時所需的吊裝設備廠方有關部門提供；運行所需水、電、副產品的處置等公司統籌落實。
項目實施時間安排如下表：
項目實施時間表
階段 | 時間 |
設計階段 | 3-5天 |
設備制作階段（不含基礎） | 10天 |
安裝階段 | 6天 |
調試階段 | 1天 |
本公司對承接的“三廢"治理工程，本著以*的技術設計和優良的質量為原則。對所承接的治理工程，作如下承諾：
2 保證技術、工藝設計的*性、可行性和合理性。
2 保證系統運行的穩定性和耐用性。
2 保證工程的技術指標和施工質量。
2 為用戶制訂切實可行的操作規程。
2 負責操作工的技術培訓。
2 以優惠價格長期、及時提供各種備件,并予以技術指導。
2 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復，并根據需要及時派出技術
人員到達現場。
2 主體設備保修一年，設專人，技術問題終身回訪。
2 對本項目工程設備實行不定期回訪，并負責終身跟蹤服務。
結構圖如下
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