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淄博華勝自動化控制科技有限公司
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煤礦綜合自動化系統，主要是建立高速的千兆以太網，將礦井的各監控子系統集成、匯聚到綜合自動化網絡平臺，充分考慮各子系統的接入與整合，節省投資、信息資源共享，提高系統功能，并可與礦信息管理網實現無縫聯接，從而為信息化礦井建設奠定堅實的技術基礎。
煤礦綜合自動化系統，主要是建立高速的千兆以太網，將礦井的各監控子系統集成、匯聚到綜合自動化網絡平臺，充分考慮各子系統的接入與整合，節省投資、信息資源共享，提高系統功能，并可與礦信息管理網實現無縫聯接，從而為信息化礦井建設奠定堅實的技術基礎。
系統平臺將安全監控系統監控數據運用統一的通信協議格式，多種接口方式，采集、處理、匯總，構成統一的數據存取模式，對監控數據采用組態方法，為礦井生產調度用戶創建形象、直觀的生產動態監視畫面，實時顯示礦井生產工況和環境監測數據，同時支持數據WEB方式瀏覽，通過網絡方便礦和各生產職能部門隨時掌握礦井生產動態和安全狀況。具備通過網絡接入到集團公司信息網，供集團公司查詢功能。工程師在工作臺上通過切換的方式，對各個系統進行維護。礦井綜合信息自動化控制平臺的建立為礦井安全生產調度、實時監控提供高效、暢通的信息和公共服務環境。為各級及各相關職能部門提供及時、準確的決策信息，從而提高綜合管理水平。為全礦井的安全生產管理提供基礎數據。
全礦井綜合信息化網絡平臺由軟件和硬件兩部分組成，集控中心服務器與井上下子系統通過標準的數據通訊方式進行數據通信與采集，并對數據進行有效綜合集成，將實時、歷史及綜合的數據形成生產調度信息，分析后為管理層提供決策依據，專業操作員根據相關信息對各系統進行操控，從而實現監、管、控一體化。系統建成后，各自動化子系統數據在異構條件下可進行有效集成和有機整合，實現相關聯業務數據的綜合分析，集控中心人員或相關專業部門人員可通過相應的權限對安全生產的主要環節實時監測和進行必要的控制，實現全礦井的數據采集、生產調度、決策指揮的信息化，為礦井預防和處理各類突發事故和自然災害提供有效手段。
系統概述
1、以安全生產信息網絡化建設為核心促進煤礦安全監控管理的網絡化、規范化和現代化，對礦上的安全監控各種實時監測數據進行轉換、集成，做到對全礦的安全和生產信息狀況進行綜合性動態分析，隨時隨地為煤礦決策提供*手資料，實現資源的有效共享和遠程管理。
2、能提高礦井的生產調度指揮能力，從而提高生產和管理效率，使煤礦的信息化進程實質性的跨上一個新臺階。
3、實現對自動控制網絡平臺的集中管理，對安全監控傳感器設備進行實時監測和監控，為控制網絡平臺實現管控一體化提供保障。
4、掌握全礦井安全監控設備的運行參數和信息，能夠有效的實現安全生產管理和綜合查詢等功能，使其成為一個綜合性的自動化網絡平臺。
5、提高經營質效，降低成本，減少直接生產人員，改善安全狀況，起到減員增效作用，優化安全生產管理模式，創建本質安全型高產高效礦井。
6、對設備的安全運行進行集中監測，起到對設備的超前管理和預測預報，大限度的減少設備的損壞機率和維護成本。
7、掌握全礦井下人員的出勤及各采區、工作面人員的分布情況，對井下人員安全，加大監測和在線管理，特別是對流動人員的管理，為安全生產起到保障作用。
8、掌握井下各工作地點的氣體變化情況，有效預防安全事故。
9、通過對各自動化子系統的有效集成，完成礦井生產實時數據和歷史數據的綜合分析和實時狀態評估，為礦井生產指揮和決策提供依據。
10、能夠兼容煤礦原有各子系統。
系統組成
工業以太環網主要由三部分組成：地面部分、井下部分及傳輸信道部分。
地面部分由：地面環網接口、監控主機、監控備機、監控服務器、地面數據服務器（可擴展）、防火墻（可擴展）、地面交換機（可擴展）及客戶端（可擴展）等組成；
井下部分由：防爆交換機（環網接口）、各種監控分站或裝置（可擴展）等組成；
傳輸信道由：環網主傳輸干道（阻燃光纜）、地面網絡數據傳輸通道（網線）、井下防爆交換機連接各種監控分站或裝置及傳感器的阻燃電纜；
系統功能
（1）系統以工業以太環網為核心，實現了各子系統的無縫集成和安全生產實時數據的Web瀏覽和顯示。
（2）系統提供了多種符合主流標準的接口方式，便于各種子系統的接入。礦用常見監測系統可通過OPC，DDE，FTP等接口安全、準確的接入全礦井綜合自動化系統。
（3）系統解決了各種安全生產監測監控系統各自獨立、相互封閉、傳輸速率低、不能實現綜合業務傳輸、與企業上層管理信息網絡連接困難而導致的信息不能相互共享和融合等問題。實現了礦井各種監控、監測信息的共享、集成、融合和信息綜合利用，為礦井提供生產、安全層面的基于信息融合技術的決策支持，有效提高了礦井安全生產指揮決策的科學性、有效性。
（4）全礦井自動化系統的數據全面性較高，系統隨時對井下環境參數（生產參數，設備狀況，人員位置）進行區域性綜合數據分析與評估，出現異常立即報警，并提示事故處理流程，當用戶根據流程安全地排除了事故后，系統方自動解除報警。
（5）系統數據與井下視頻數據可實現全面關聯：在圖形動畫（動態圖）中可點擊瀏覽當前區域內視頻信號，當一區域內瓦斯出現報警或其它參數出現故障，系統會自動彈出當前區域內視頻信號窗口。
（6）系統功能齊全、人機界面友好，具有語音報警功能。
（7）強大而快速的短信快車功能：當系統出現異常后，短信快車系統會以短信方式將報警信息發送到相關上。
（8）系統采用工業以太環網式傳輸方式，數據傳輸質量高，抗*力強，符合歐洲工業標準，并實現了網絡傳輸的硬件冗余。
（9）系統軟件可在WIN2000和WINXP系統下運行，由于操作系統需要支持多項任務，因此在運行監控系統軟件同時，還可以運行其它軟件。
（10）系統操作簡單，功能強大，并具有眾多窗口和多種方法供用戶對實時數據，運行狀態，歷史曲線趨勢等進行查閱、瀏覽和打印輸出。
（11）各監測子系統數據查詢統計分析列表顯示功能。顯示內容包括地點、名稱、單位、饋電狀態、超限報警、傳感器故障等。開關量顯示內容包括地點、名稱、開/停時刻、狀態、工作時間、開停次數、傳感器狀態等。累計量顯示內容包括地點、名稱、單位等。并可分類顯示。
（12）系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的大值、小值。在一屏上，同時顯示6個模擬量曲線，并設時間標尺，可顯示出對應時間標尺的模擬量。
（13）系統有簡便的繪圖工具。所有動態、靜態圖都可由一般操作人員繪制（繪圖時不影響主機實時監測功能）。
（14）系統提供用戶自行繪制模擬圖平臺，簡單、易學，用戶可以根據實地情況繪制全礦井和具體某些采區實況的實時模擬圖，使礦井的全部實時信息一目了然地顯示出來，并且具有豐富的動感顯示方式；系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的大值、小值。在同一屏上，可同時顯示6個模擬量曲線，并設時間標尺，可顯示出對應時間標尺的模擬量。
（15）系統具有柱狀圖顯示功能。能直觀地反映開機率、開/停次數、傳感器狀態等，并設有時間標尺。
（16）方便用戶自行生成各類表格，打印所要求的各類數據表格、圖形及曲線。
（17）網絡故障處理，當子系統出現通訊異常后，系統會提示報警，并實時進行存儲。
（18）系統可配接顯示屏（可分8屏），在顯示屏中顯示動、靜態模擬圖形、數據表格、歷史曲線、分層顯示采掘平面圖、實時數據顯示等。
（19）系統所有被檢測的參數可連續存儲保持一年，這些數據可隨時用表格、曲線等形式顯示出來，并可打印保存。
（20）系統可及時發現并解決煤礦存在的安全隱患，有效減少安全事故的發生。
煤礦綜合自動化系統可以集成與接入的子系統有：
● 礦井安全監控系統
● 煤礦產量調運系統
● 礦井移動通訊系統
● 井下機車調度系統
● 礦用話機調度系統
● 井下排水自動控制系統
● 通風機在線監控系統
● 瓦斯抽放監控系統
● 防滅火監控系統
● 礦井人員定位考勤管理系統
● 束管監測系統
● 采煤工作面自動化系統
● 礦井膠帶輸送機監控系統
● 礦井提升監控系統
● 選煤廠監控系統
● 鍋爐房監控系統
● 礦井水處理監控系統
● 壓風機監控系統
● 礦井電力監控系統
● 工業電視監控系統
● 調度大屏幕顯示系統
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