該計量系統適合化工行業自動配料控制系統,灌裝流水線,自動測控管理聯網系 統,可以在上位機指令下完成多種原料配方的自動添加。采用液體定量自動計量和稱重 計量系統,解決了高溫、高粘度、高腐蝕、多雜質計量問題。稱重計量系統通過稱重模 塊、PLC操作控制儀,以觸摸屏作為人機交流界面完成測控過程控制速度快、精度高,可 以拓展成DCS測控管理系統,是化工行業測控的。
我公司自主生產研發的液體流量計量集中控制系統是以企業卸車、車間計量、外裝車、外裝桶每個計量部分為采樣單元,下位機把每個計量單元每次的計量數據上傳到計算機集中控制軟件進行匯總,計算機軟件實時匯總每段時刻某個計量單元的計量數據及液體流動溫度,并可以對每天的計量信息進行保存和打印,用戶可以實時通過上位機軟件查看每個計量單元的信息。每個采集點為一個單獨的流量計量系統,由流量傳感器、溫度傳感器、積算儀等相關部件構成,溫度跟蹤密度補償,常溫0.2級,高溫0.5級。本系統已廣泛應用于國內大型企業,大大加強了客戶信息的管理應用。
集中控制軟件說明:(1)對于不同區域的油罐分別編號(2)界面能顯示出的油品的來源去向,液位、溫度、泵運轉情況、內容物等(3)不用泵的罐與罐之間的流量,管道上安裝智能流量計顯示流量(4)上位機發出指令,現場操作員調配好線路、閥門,按控制箱啟動按鈕,泵啟動付油,數據自動上傳到中控室,累計打印存儲(5)對不加液位(溫度)的罐區的油罐,可根據各個罐內的油脂存儲量,將各罐的幾何參數輸入工控機,可以模擬出各油罐液位高度,可實現上限、下限報警,該罐液位在罐上沒有溫度的情況下,精度可達到+1%至2%(6)可實現液位、溫度、重量、泵運轉狀態、內容物實時顯示狀態(7)系統可提供系統故障、過程報警、開關動作和操作員提示,中文可顯示系統故障、三個優先級,以不同的顏色,選擇不同的確認方法,此外,還可顯示過程點名稱和故障(8)實現統計生產報表,記錄可周期運行(班報、日報、月報等)(9)可以通過Inter網進行瀏覽報表,實時畫面等。