變頻電機專用電纜,考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用,在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層,同時它也起到附加性總屏蔽作用,特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽,是采用了兩種不同屏蔽材料,在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用,屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機專用電纜生產過程中,絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是最關鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量,我們選擇高電性能絕緣材料生產,例如變頻電機專用電纜,采用十千伏交聯絕緣材料,變頻電機專用電纜采用三十五千伏交聯絕緣材料,導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。
ZR-BPHLGGP、ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPVVP3 BPGVFP2 BPGVFP2R BPGVP BPGVPP2 BPYJVP2-1KV BPYJVP2-10KV ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2.ZRC-BPFFPP2
在生產過程中,我們特別注重原材料的凈化,屏蔽與絕緣材料擠包緊密,控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致,這樣可減少界面效應,提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱,成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻,使成纜后的線芯長度盡量保持一致,否則會引起結構變化,導致電容和電感的不均勻性,影響電纜的電氣性能。而且最好在具有退扭的成纜設備上完成。
三、變頻電纜的工作特點
近二十年來變頻調速電機在國內外有很大的發展,年增長率略超過百分之十,而直流傳動年增長率為百分之四。變頻電機具有較多的優點,如設備投資費用少,結構簡單,體積小,成本低,節能,調速范圍大,具有恒功率、恒轉速的特性,使用方便,容量大等等。因此當前在冶金、礦山、鐵路等工業方面廣泛地使用,最近在家用電器同樣也大量應用。
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