耐高溫硅橡膠電纜采用硅橡膠作絕緣或護套材料，由于硅橡膠本身具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性，因此該電纜高溫環境下電氣性能穩定，抗老化性能好，使用壽命長,適合于交流1KV及以下具有抗拉、耐熱、防腐等特殊要求的行車、臺車、傳輸機械等移動設備和電器用動力傳輸線及控制、照明、通訊線路，本產品已廣泛應用于冶金、電力、化工、船舶、港口等行業。
硅橡膠由于具有很高的耐熱性和優異的耐寒性，長期使用溫度范圍可達－90～250℃，同時具有優良的電絕緣性能、耐老化等性能，因此硅橡膠在電纜行業的發展非常迅速。在過去的幾十年間，硅橡膠工業不斷面臨著滿足日益增長的現代擠出產品市場需要的挑戰。硅橡膠在耐磨性、耐割穿性能、耐化學性、耐油性及機械強度方面都有了提高。硅橡膠作為具有較高熱老化溫度的材料，其價值和可靠性促進了它在制造商和用戶中的廣泛使用。如今，硅橡膠在電線電纜行業的應用在不斷發展，主要用作艦船電纜、航空電線、電機引接線、加熱電線以及許多特殊用途（如原子能工業、航天工業、冶金工業等）電線電纜的絕緣和護套。
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玻璃纖維在拉絲過程中表面涂有石蠟潤滑劑（占織物重量的0.2～0.5％），在硫化溫度不易揮發，影響膠料與織物的結合，必須在涂膠前進行脫除。工業上常采用加熱法脫除潤滑劑。加熱法又分低溫處理和高溫處理。前者是將玻璃布在200～300℃的溫度下，連續熱烘20～30分鐘，或等速通過熱至275～325℃的熱輥筒，使潤滑劑受熱分解和揮發逸出；后者是將玻璃布在500℃的溫度下烘2～4小時，或以2～6m/min的速度通過熱至600℃的烘爐，脫除潤滑劑。低溫處理玻璃布強度損失較小（下降15～25％），但潤滑劑難以除凈（含量降至0.2～0.5％左右）；高溫處理強度損失較大（下降30～70％），但潤滑劑含量能脫除至0.2％以下。為減少強度損失，一般采用低溫處理。
尼龍的熱變形較大，影響橡膠和織物的結合，為此在涂膠前需進行熱定型，即將織物在一定牽伸下，進行短時間的熱處理。處理溫度為170～175℃。
聚酯和尼龍一樣，也需進行熱定型處理，處理溫度為215～220℃。不同點是聚酯還要進行表面化學處理，即用25％的氫氧化鈉水溶液在常溫下浸漬6小時，使其表面便于和膠料粘合。
．涂膠
織物經預處理后，還要進行表面膠粘劑處理，然后才可涂膠。膠粘劑是一種由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化劑和溶劑（乙酸乙酯或乙醇）組成的溶液。
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