ZR-HLYFG硅橡膠電纜)電廠電纜

為了防止擠出過程中擠橡機溫度上升，我們對擠橡機的螺桿和機身及機頭冷卻系統進行了清理，確保擠出過程中能有一個較好的冷卻效果。3.2模具改進和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開始硫化，而連硫生產線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時間生產硅橡膠有可能在機頭內硫化，從而導致擠出缺陷。本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內的體積，同時對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內表面進行拋光處理；在硫化管*節增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭?？谔庍M行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進硅橡膠料在貯存過程中會產生“結構化"現象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機械性能下降，判斷硅橡膠料是否結構化zui簡單的方法是用手摸，如材料發硬或用手掰下一塊料時，料分離處呈現一條白線的樣子，則該料已經結構化。使用已結構化的硅橡膠料在擠出過程中產生的熱量會增加，橡料在擠橡機中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結構化zui有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當加入一點硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。

3.4正確設定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝，擠出過程中機身溫度不能過高，否則會出現在擠橡機中硫化的現象。我們在擠出過程中嚴格控制擠出溫度，采用加大螺桿、機身和機頭水冷卻的方式，控制機身溫度不超過50℃，確保硅橡膠在機身中不硫化。因采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑在90℃就可以開始硫化，以2.5mm2絕緣線芯擠出為例，我們把蒸汽壓力設定在0.6MPa，溫度約在150-155℃，生產線速度設定10m/min。3.5其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題，如表面氣泡、噴霜等缺陷。對于表面氣泡，我們采取材料在開煉機上多打和抽真空擠出的方式來解決。對于表面噴霜，我們在材料中加入FSJ-01型除霜劑，效果非常明顯。ZR-HLYFG硅橡膠電纜)電廠電纜

陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設備投入，也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經過多次纏繞，費工費時，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產的電線電纜可以大幅度降低成本，可以和普通的電線電纜一樣便捷的進行敷設安裝，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復雜敷設，為防火電線電纜的廣泛普及和應用提供了前提條件和基礎。YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB
性能和柔軟性，適合 冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。  備注：1 如需阻燃型硅橡膠電纜，型號前加ZR。  1、額定電壓220kV聚乙烯絕緣電力電纜的型號和名稱:   YJLW02-交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚氯乙稀護套電力電纜 YJLW03-交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚乙稀護套電力電纜 YJLW02-Z-交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚氯乙稀護套縱向阻水電力電纜 YJLW03-Z-交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套或焊接皺紋鋁套聚乙稀護套縱向阻水電力電纜   YJQ02-交聯聚乙烯絕緣鉛套聚氯乙稀護套電力電纜 ZR-HLYFG硅橡膠電纜)電廠電纜  YJQ03-交聯聚乙烯絕緣鉛套聚乙稀護套電力電纜   YJQ02-Z-交聯聚乙烯絕緣鉛套聚氯乙稀護套縱向阻水電力電纜  YJQ03-交聯聚乙烯絕緣鉛套聚乙稀護套縱向阻水電力電纜  2、66kV~220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜允許的額定電壓U0、U、Um值   電纜名稱 U0(kV) U(kV) Um(kV)   66kV電纜 50.6 66 56/72.5   110 kV電纜 64 110 73/126    220 kV電纜 127 220 145/252   其中： U：電纜設計時用的導體之間的額定電壓(線電壓) U0：電纜設計用的導體與屏蔽或金屬屏蔽之間的額定電壓(相電壓)  Um：設備zui高電壓(使用設備的系統zui高電壓的zui大值)  3、為什么要計算電纜允許長期載流量?影響長期載流量的因素有哪些? 載流量是指一條電纜線路在輸送電能時所通過的電流量，在熱穩定條件下，當電纜導體達到長期允許工作溫度時的電纜載流量稱為電纜長期允許載流量。   在實際工程中，可根據需要參考電纜在不同環境和條件下的長期允許載流量，選擇不同型號的電纜，并確定所需電纜的數量和電纜的敷設形式。因此，計算電纜的長期允許載流量具有十分重要的意義。影響電纜長期允許載流量的因素主要：   (1)電纜導體的長期允許工作溫度，此溫度越高，電纜的長期允許載流量越大; (2)電纜所處環境的溫度，周圍空氣、土壤等溫度不同，允許載流量也不同;   (3)電纜導體截面積，導體截面積越大，它的允許載流量越大; (4)電纜導體材料的電阻系數，電阻系數越大，允許載流量越小;   (5)電纜周圍環境熱阻，熱阻越大，散熱越慢，載流量越小。   4、電纜的基本結構如何?各部分各起什么作用? 電纜的基本結構主要包括導體、絕緣層和保護層三部分。   導體具有較高的導電性，提供電流通路，傳輸電能;   絕緣層是用于將導體與相鄰導體保護隔離，要求具有較高的絕緣強度，耐高溫;   保護層分為內護層和外護層，它保護絕緣層不受外力的損傷和防止水分及潮氣的侵入，應具有較好的密封性和一定的機械強度。   5、采用電力電纜與采用架空線相比有何優點?   (1)占地面積小，作地下敷設不占地面空間，不受路面建筑物的影響，也不要求在路面架設桿榙和導線，易于向城市供電而使市容整齊美觀。   (2)對人身比較安全。   (3)供電可靠，不受外界的影響，不會產生如雷擊、風害、掛冰、風箏和鳥害等，造成如架空線的短路和接地等故障。   (4)做地下敷設，比較隱蔽，宜于戰備。   (5)運行比較簡單方便，維護工作量少。   (6)電纜的電容較大，有利于提高電力系統的功率因數
硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬以上，構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優點，它具有zui廣的工作溫度范圍（-100℃～350℃），耐高低溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。