據(jù)麥肯錫預(yù)計，2025年全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將創(chuàng)造3.9～11.1萬億美元的價值，帶來的價值主要有三種：技術(shù)上的支出、物聯(lián)網(wǎng)用戶價值、消費(fèi)者盈余(用戶獲得的價值)。可見，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的價值主要是由物聯(lián)網(wǎng)(IoT)用戶獲得的。研究報告中指出，物聯(lián)網(wǎng)的價值中，70%在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為新一代的信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，通過技術(shù)對人、物、機(jī)器實(shí)現(xiàn)全面互聯(lián)，從而構(gòu)建起全產(chǎn)業(yè)鏈、全要素、全價值全面連接的新型生產(chǎn)制造及服務(wù)體系，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的途徑。建立起協(xié)同機(jī)制，則可以提高供應(yīng)鏈對于市場的響應(yīng)速度。
與物聯(lián)網(wǎng)在消費(fèi)行業(yè)的應(yīng)用不同，物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)已經(jīng)存在了幾十年。如過程控制和自動化系統(tǒng)、工業(yè)化以太網(wǎng)連接和無線局域網(wǎng)(WALN)等系統(tǒng)已經(jīng)在工廠運(yùn)行多年，并接連可編程邏輯控制器(PLC)、無線傳感器和射頻識別技術(shù)標(biāo)簽(RFID)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)設(shè)備上的運(yùn)用，對于工業(yè)設(shè)置制造者而言只要是帶有電控，具備控制系統(tǒng)即可通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集(RFID)、設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)試等功能。所以無論是食品制造設(shè)備還是制藥設(shè)備、無論是拋丸機(jī)還是空壓機(jī)，各行各業(yè)的設(shè)備都通過物聯(lián)網(wǎng)解決方案來實(shí)現(xiàn)的。如果想要快速提供設(shè)備管理效率，降低設(shè)備管理成本，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方案就是一個最佳的選擇。
接下來，跟鴻陸小編一起來聊聊RFID等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能給制造企業(yè)帶來哪些價值驅(qū)動？
實(shí)現(xiàn)對于設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控及調(diào)試功能
隨著貿(mào)易全球化的不斷發(fā)展與推進(jìn)，很多設(shè)備制造商將自己的設(shè)備遠(yuǎn)銷世界海內(nèi)外。設(shè)備銷售的突破隨著而來的比較頭痛就是售后維保問題。按照傳統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)維管理方式，就是在設(shè)備出現(xiàn)故障或者是需要軟件升級時，指派專業(yè)的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)設(shè)備維護(hù)與升級。利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決方案，通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)和云平臺的結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)整個設(shè)備的遠(yuǎn)程調(diào)試。對于工程師而言僅需要將設(shè)備連接到云平臺，就可以在云端實(shí)現(xiàn)整個設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與遠(yuǎn)程調(diào)試。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的每個節(jié)點(diǎn)為整個系統(tǒng)提供自己處理獲得的信息或決策數(shù)據(jù)，當(dāng)某個節(jié)點(diǎn)失效或數(shù)據(jù)發(fā)生變化時，整個系統(tǒng)會自動根據(jù)邏輯關(guān)系做出相應(yīng)調(diào)整。就是說，設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了故障信息，平臺就可以向設(shè)備管理人員推送相關(guān)報警信息，管理人員登入云平臺即可完成相關(guān)參數(shù)的數(shù)據(jù)調(diào)整，完成故障的維護(hù)。
實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)全流程的監(jiān)測與數(shù)據(jù)的采集
在工業(yè)設(shè)備在實(shí)時運(yùn)行過程中，對于設(shè)備使用以及設(shè)備管理者想要了解設(shè)備運(yùn)行過程中的能耗、產(chǎn)能等相關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)時采集，都可以通過RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來執(zhí)行。工業(yè)設(shè)備通過接入工業(yè)網(wǎng)關(guān)可以在云平臺端隨時隨地的查看相關(guān)參數(shù)信息，平臺端將匯總的相關(guān)信息進(jìn)行存儲，設(shè)備管理人員可以隨時查看，歷史數(shù)據(jù)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)利用RFID、傳感器、二維碼等手段隨時獲取產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售到最終用戶使用各個階段的信息數(shù)據(jù)，而傳統(tǒng)工業(yè)自動化的數(shù)據(jù)采集往往局限于生產(chǎn)質(zhì)檢階段。未來，是大數(shù)據(jù)時代，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以幫助設(shè)備采集數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)，隨時隨地的查看數(shù)據(jù)參數(shù)。
工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)可視化，增加風(fēng)險管控能力
通過對視頻、紅外、GPS、北斗、RFID、UWB等傳感設(shè)備的應(yīng)用和對設(shè)備振動、沖擊、噪聲、溫度、壓力、流量、力扭矩、電壓、電流等維度的監(jiān)測分析，進(jìn)一步完成對生產(chǎn)車間、物流倉儲等軟硬件的智能化改造升級，實(shí)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)、銷售、物流、倉儲等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時追蹤采集，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全鏈條可視化、高效管理、降低企業(yè)的風(fēng)險管控成本，提高企業(yè)的自動化，智能化水平和管理效益。
提高企業(yè)的經(jīng)營效率
隨著硬件與軟件的升級與應(yīng)用，再通過物聯(lián)網(wǎng)平臺、倉儲管理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)等各路系統(tǒng)的集成并應(yīng)用，將會極大提升制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營及管理運(yùn)作等。企業(yè)可以利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺來分析設(shè)備歷史數(shù)據(jù)及實(shí)時運(yùn)行數(shù)據(jù)，從而監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀況，并在設(shè)備存在故障隱患或發(fā)生故障時，及時通知維修人員維修。通過采用智能采集，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)又實(shí)時地采集每一臺設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，而可視化平臺能幫助客戶遠(yuǎn)程管理設(shè)備，提供遠(yuǎn)程監(jiān)測、預(yù)警、監(jiān)控等。
未來，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的重點(diǎn)由設(shè)備和資產(chǎn)轉(zhuǎn)向產(chǎn)品和客戶。工業(yè)企業(yè)借助物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)成長的主要途徑包括新的產(chǎn)品和服務(wù)和更緊密的客戶關(guān)系。為了開發(fā)更具吸引力的產(chǎn)品或提升現(xiàn)有客戶關(guān)系，企業(yè)將需要大量產(chǎn)品和客戶的相關(guān)信息支持。目前工業(yè)企業(yè)所獲得的產(chǎn)品和客戶的信息量遠(yuǎn)少于資產(chǎn)和設(shè)備的信息量，在效率提升和業(yè)務(wù)成長的雙重訴求驅(qū)動下，未來企業(yè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的關(guān)注度將由設(shè)備和資產(chǎn)轉(zhuǎn)向產(chǎn)品和客戶。數(shù)據(jù)能力提升將以數(shù)據(jù)分析計算能力提升為投資優(yōu)先選擇。物聯(lián)網(wǎng)的整體突破不僅依賴于硬件能力和商業(yè)模式創(chuàng)新，算法與數(shù)據(jù)同樣*。
