雙軸雙胎車輛運輸車防止追尾應注意什么2018年轎運車政策，六位轎運車市場行情 轎運車如何變革改革不能一蹴而就，行業在走向規范、有序、健康的路上總是布滿荊棘。2018年，轎運車的治理已經步入第二個階段，即全部退出在用不合規車輛運輸車，A面完成“單排車”變“標準車”的過渡階段就意味著非標準的單排轎運車和中置軸轎運車會并存于市場，兩種車型的運力差也滋生了一系列的問題，阻礙著市場的發展。一種是大梁通過受力計算后做一定弧度的“上拱形設計”，鵝頸下探，上下幅度不大高度差不超過5cm，這樣在裝上牽引車受力后大梁呈一條直線，不過此種設計對大梁制作工藝要求較高，品質的制作需要對鋼板直接用激光切割成“拱形”以減少對板材的損傷并提高切割精度，如果是火焰校正的工藝制作的話對鋼材的損傷會相對較大，但激光切割投資成本太高，據說某品牌一套激光切割設備需要400多萬，而一般掛車廠采用的等離子切割也就幾十萬，一個切割設備幾百萬一般的掛車廠很難接受。防漲廂”設計之所以重要主要由于倉柵式半掛車從車廂底板到倉柵頂部高度尺寸較大，造成車廂整體強度較弱，而國家法規倉柵式半掛車內部不允許帶拉撐，尤其在裝載散裝類如煤炭、糧食、砂石料等貨物時，容易出現嚴重的漲箱現象。“防漲廂”設計的舉措各家也都有各的辦法，比如中集東岳在倉柵半掛的立柱內加扣盒等加固，立柱插頭下插超過邊梁等設計。
另外，近幾年雖然大多數牽引車廠家車型的鞍座離地高度和回轉半徑都趨于相似，但特殊配置的牽引車型，如重載牽引車、CNG、LNG牽引車等在訂購半掛時還是需要給掛車廠提供鞍座離地高度和回轉半徑的相關信息，否則也會出現掛上車頭后前后高度懸殊過大，導致掛車車橋受力不合理，一般來說，以牽引車鞍座中心線處和三橋半掛第二橋中心線處選同一參考點測量后，6x4牽引車配三橋半掛，前后高度在30-70厘米之內，讓主車分擔34%左右承載，6x2牽引車配三橋半掛在50-90厘米之內降低一部分牽引車的承載比例。
生產工藝好的材料和好的設計還需要好的生產工藝來保障，前面鋼材的章節里簡述了切割工藝，這里也對焊裝工藝和油漆涂裝工藝做一些簡述。焊裝工藝是半掛車生產中影響承載性能的重要工藝，機器焊接相對人工焊接，產品質量更穩定，不會因為焊接工人的心情、狀態等產生質量誤差，品質*性更強，且效率更高。效率就是時間，時間就是金錢。目前半掛車大梁等多采用埋弧自動焊，焊接均勻，焊接熔深更好，且焊縫表面無氣孔、夾雜，表面光滑美觀。機器人焊接目前在倉柵半掛車上普及度不高，主要用于部分標準件的焊接。不普及主要還是因為投資成本問題，一個機械手臂據說要十多萬。不過，國內的半掛車制造工藝也在快速的發展，2014年中集集團已啟動車輛板塊的“燈塔項目”，進行生產線升級并已初見成效，“實現作業人員減少50%，生產效率提升40%”， 2015東莞中集*開啟“燈塔工廠”項目，引進自動化切割、上下料、焊接、噴涂等工藝的設備，目前已實現骨架式半掛的全機械化、自動化流水線生產，中集通華、中集華俊、中集東岳等也相繼開始生產線的升級，保證品質，提高效率。
掛車油漆的涂裝工藝，目前在國內一般都是室內或室外噴涂，電泳+噴粉工藝因為投入成本太高，國內掛車廠家也就幾個*擁有此工藝，據說一個電泳+噴粉工藝光地面部分就投入了4000多萬。國內汽車產業中電泳工藝在乘用車*使用，近幾年隨著中國經濟的發展和新一代年輕用戶群體的興起，卡車行業消費理念不斷升級，用戶對于車輛外觀、油漆品質、耐用性的要求也越來越高。，還是“單排車”變“標準車”，物流企業運力的下降是改革中一系列問題的根源。物流企業的積極性是和利益相關，提高運價成了解決現行階段的A終辦法。 國家政策要求在2018年6月30日前，A面完成所有不合規車輛運輸車的更新改造。相關部委表示年底會加強上路檢查力度，不合規的半掛車將會面臨一系列罰款扣分的危險，以此來督促物流企業車型的標準化進程。同樣的，針對企業運力的損失，國家也會介入運價的調控，讓標準化下大家都掙得到錢。
半掛轎運車、中置軸各具特點 品牌競爭更偏向于服務 產品標準化后帶來的是規范有序的轎運車市場，中置軸車型也將憑借其產品優勢順勢擴大市場，形成合規半掛車、中置軸兩種合規車型并存的市場現象。而對于半掛車和長頭車，其因裝卸方便會在短途配送商較受歡迎，此外其整車價格低對于一些資金實力較差的公司來說是一個不錯的選擇。 而對于各品牌中置軸間的產品競爭，運力已經不是主要宣傳點，因為中置軸轎運車根據車輛大小，其運力大體都在8-10位，所以產品合規度、服務以及對改裝的適應性成了物流企業關注的點。 目前整個轎運車市場正在進行一場大AA洗AA牌，但這需要一個過程，因為涉及到自身利益，承運商的更新速度沒有理想中的快，因運價、運力導致的一系列問題也是發展過程中的正常現象，對此，一些強硬的手段也不得不存在。疼痛總會過去，隨著時間的推移，相信轎運車市場會一步步走向正軌。雙軸雙胎車輛運輸車防止追尾應注意什么