催化燃燒設備與光氧催化設備運行費用對比催化燃燒設備與光氧催化設備運行費用對比

光氧催化工作原理

大部份應用于VOCs處理的UV光催化處理設備是引用過去除臭殺菌的技術原理，通常采用雙波長紫外光管，將能量主要用于轉換臭氧，用普通*材料作為催化劑，雖除污效率號稱達到80%以上。實際現在使用的UV光催化處理VOCs設備的效率均較低，在無計算技術的控制下，會大量生成臭氧和中間副產物。

催化燃燒工作原理

    催化燃燒設備根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一極小部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設備與光氧催化燃燒費用對比

1. 催化燃燒設備 活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費用很低。
2. 光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過高燈管會很快進行更換。每根燈管的費用大概在50元/根，設備費用會非常高
3. 催化燃燒設備運行費用相較于光氧催化設備費用大概要低50%左右。
4. 催化燃燒設備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設備要低很多。