菲路普化工智能巡檢系統，根據“工業互聯網+危化安全生產”要求，結合數字化信息技術，實現化工生產中的工藝巡檢、設備點巡檢與雙重預防安全隱患排查一體化的融合巡檢管理，避免重復操作，保障危險化學品企業生產安全順利進行。







管理人員根據 PID 工藝流程圖、數字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等，分角色制定巡檢任務、規劃巡檢路線，匹配巡檢清單及制度規范。巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務要求，然后按規定時間、規定位置、規定要求完成數據采集，并將設備設施運行狀態、設備設施故障以及各類安全生產隱患等信息實時傳輸回管理后臺，從而實現內外操作人員、管理人員、企業各個信息化系統間共享巡檢數據，實現閉環管理。

工藝巡檢：系統詳細的列出了裝置生產運行、設備運行和各種工藝條件(如:溫度、壓力、流量、液位等)、設備、管線、閥門等方面的工作狀態巡檢閾值，讓巡檢人員有章可循。

設備點巡檢：系統可以輕松應對設備的日常巡檢、專業點檢管理，包括動、靜、電、儀等設備的點巡檢工作，對點巡檢任務的制定、下發、提醒以及結束后的異常情況分析，都實現了流程化、標準化的管理，極大地提高了設備管理的效率和準確性。

雙重預防：系統針對可能造成火災、爆炸、中毒、窒息等嚴重后果的重點管控安全風險事件形成辨識風險地圖，系統從工程技術、維護保養、人員操作、應急措施四個方面出發，實現隱患的及時發現、及時處理，協助企業制定有效管控措施，并確保這些措施得到全面的排查和驗證。

防爆終端應用：采用本質安全型工業級防爆通訊設計，無懼高溫、高壓、易燃、易爆、有毒環境，為化工而生。囊括了常用的防爆手機、防爆平板、防爆布控球、防爆記錄儀、防爆巡更棒、防爆智能測溫測振儀等。